精益管理年度工作計劃

時間：2025-02-13 08:49:44 小英工作計劃我要投稿

有關(guān)精益管理年度工作計劃

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有關(guān)精益管理年度工作計劃

　　精益管理年度工作計劃 1

　　一、傳播精益思想方面

　　1、每月組織各單位5S辦負責人、各部門5S管理員、內(nèi)訓師參加，內(nèi)容主要是精益思想以及改善的專題講座（或邀請老師講授）。

　　2、在科務會、月度總結(jié)會上，總結(jié)分析工作中不精益的做法和行為，制定改進措施。

　　3、每季度，組織精益管理專題講座，公司領導和中層管理人員參加，邀請外面老師授課。

　　4、每次參加各單位培訓時，把精益思想作為必講內(nèi)容。

　　二、培訓精益文化方面

　　1、按照標準流程辦事，沒有標準流程的，及時建立；標準流程不合理的，及時修改。

　　2、制定詳細的工作計劃，落實到每件具體的事情，落實到每一天，落實每一個人。

　　3、對沒有執(zhí)行計劃的'，每周進行考核。

　　4、堅持每周四下午，全科室進行學習改善活動。

　　三、構(gòu)建精益體系方面

　　1、建立精益思想傳播、精益工具方法推行等管理流程。5月底前完成。

　　2、每周對工作進行總結(jié)，梳理出沒有建立標準的工作和標準不合理的工作，制定建立完善計劃。

　　3、結(jié)合問題管理，將有效對策固化到標準流程中，每周跟進。

　　4、建立5S精益管理推行手冊。12月底前完成。

　　精益管理年度工作計劃 2

　　按照公司、分廠兩級工作會議精神，緊緊圍繞“技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、精益管理”三大工作主線，在鞏固2014年度北郊分廠精益管理推進單位成果的基礎上，20xx年將結(jié)合北郊分廠實際，全面推進精益生產(chǎn)方式，縮小與公司示范單位差距，擴大精益班組覆蓋面，精細各項基礎管理，全面提升管理效率和經(jīng)濟效益，現(xiàn)制定下發(fā)《北郊分廠20xx年度精益管理工作要點》，具體內(nèi)容如下。

　　一、總體要求

　　按照公司及分廠20xx年工作會議部署和要求，緊緊圍繞“技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、精益管理”三條主線，以消除浪費降成本為目標，推進全過程、全方位精益管理，加快由現(xiàn)場精益為主向管理精益為主轉(zhuǎn)變；以落實責任抓考核，精益成效數(shù)字化為導向，建立合理化建議工作的長效機制，確保員工成為自覺踐行精益管理的實施主體；以精益KPI指標為手段，全面應用精益生產(chǎn)工具，推進精益生產(chǎn)示范區(qū)及班組建設，深化“一線工作法”，持續(xù)提升分廠精益管理水平。

　　二、管理目標

　　按照分廠精益管理工作的總體要求，今年要把握重點，努力完成以下目標：全面應用、持續(xù)改善、消除浪費。

　　“全面應用”：就是在生產(chǎn)制造、采購、物流、安全、質(zhì)量、技術(shù)、節(jié)能環(huán)保等各個環(huán)節(jié)全面應用精益生產(chǎn)理念和方法，積極開展相關(guān)精益管理活動，全面實現(xiàn)精益KPI各項指標。

　　“持續(xù)改善”：就是各單位要結(jié)合本單位實際，建立合理化建議和提案改進工作的長效機制，通過激發(fā)全體員工的聰明才智，持續(xù)挖掘生產(chǎn)經(jīng)營過程中典型的浪費及不精益案例，年度精益改善創(chuàng)節(jié)成效力爭達到100萬元。

　　“消除浪費”：就是通過全過程降本，全員節(jié)約活動，分析生產(chǎn)經(jīng)營過程的每一個環(huán)節(jié)，努力消除各個環(huán)節(jié)的浪費和無效勞動。

　　三、重點工作

　　（一）全面開展精益管理培訓，大力營造濃厚的精益文化氛圍。一是各單位要加強精益管理培訓的針對性和實效性。各單位要系統(tǒng)梳理、總結(jié)近三年精益管理培訓的經(jīng)驗與不足，有針對性的制定培訓工作計劃，從工作實際出發(fā)，形成“主講人懂精益、全體員工要精益、工作實際用精益”的良好培訓結(jié)果。二是加強精益管理培訓的層次性和先進性。3~4月份，分廠及各單位將適時組織班組長、室主任、業(yè)務骨干、中層領導進行精益管理培訓。其中要求：班組長、室主任、業(yè)務骨干、中層領導的培訓率達90%以上。精益辦對各單位的培訓工作進行“三查“，即查培訓講義、查上課筆記、查認識程度。杜絕把培訓工作停留在單純的現(xiàn)場和概念上，通過總結(jié)和交流，提升班組長、室主任等人員精益培訓的深度和廣度。三是加強精益管理學習和交流。按照公司的統(tǒng)一安排，采取“請進來，走出去”，內(nèi)外結(jié)合、理論與實踐結(jié)合的辦法，積極開展外出學習、現(xiàn)場觀摩、互動交流、座談研究等多視角、多層面的精益管理培訓，重點做好精益工具運用方面的培訓工作。四是舉辦第三期中層干部“精益生產(chǎn)論壇”，各單位領導要積極參加，踴躍發(fā)言。同時，精益辦將對各單位論文進行遴選，編撰分廠《精益生產(chǎn)在行動》優(yōu)秀論文集。五是營造濃厚的精益文化范圍。分廠宣傳部門、精益辦要充分利用廣播、《精益生產(chǎn)簡報》等媒介大力宣傳精益生產(chǎn)知識，各單位要開辟專欄對在精益

　　生產(chǎn)工作中的典型案例大力宣傳推廣。同時，積極參加公司舉辦的第三屆精益改善與合理化建議成果展示活動，營造分廠濃厚的`精益生產(chǎn)氛圍。

　　（二）注重精益人才骨干隊伍建設，開展IE工業(yè)工程實踐。一是積極參加公司級專家隊伍建設。分廠各單位要在學習公司精益生產(chǎn)示范單位的基礎上，以“精益生產(chǎn)論壇”為平臺，培育出一批分廠級的精益內(nèi)訓師，同時積極向公司輸送2~3名精益專家。二是建立分廠精益培訓實踐基地。按照公司的統(tǒng)一安排，分廠精益辦將有計劃、有重點、分層次、分階段開展專項精益人才培訓和育成工作，在分廠成立精益人才培育基地。三是建立IE工業(yè)工程實踐點。今年分廠將按照公司的要求，逐步運用精益先進工具，重點圍繞分廠生產(chǎn)組織、火工區(qū)入園技術(shù)提升、工卡量具等方面進行工業(yè)工程改善項目實踐工作。

　　（三）強化現(xiàn)場基礎管理，推進精益工具運用。

　　1、持續(xù)強化現(xiàn)場“5S”整理整頓。一是各單位要在一季度生產(chǎn)間隙，按照分廠精益辦《關(guān)于在一季度開展“三整頓三清理”精細化管理專項整治活動的通知》要求，遵照階段性工作內(nèi)容、節(jié)點對現(xiàn)場進行徹底清理整頓、規(guī)范現(xiàn)場定置、修整完善現(xiàn)場，掀起分廠現(xiàn)場“5S”整理整頓的高潮。二是四月份按照公司下發(fā)的《生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理與實施標準（試行）》進行對標管理，嚴格現(xiàn)場檢查完善，強化規(guī)范管理。三是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)，分廠精益辦將適時開展“三小”（小油庫、小庫房、小操作間）整頓、閑置工房抽檢等系列專項整頓工作。四是堅持月查制度，每月組織相關(guān)人員對各單位現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)推行實施、專項工作開展落實情況進行檢查驗收，對檢查結(jié)果通過通報批評、“5S”紅牌考核等方式進行公示。

　　2、持續(xù)強化全員TPM設備維護，確保關(guān)重設備完好運行。一是機械動力公司要及時制定分廠設備精益管理年度工作要點，指導單位開展好設備維護工作。二是嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，落實“一書一牌兩單”（設備TPM自主保全維護基準書、設備TPM責任牌、設備TPM自主保全維護記錄單、設備故障5W1H分析處置單）管理。三是持續(xù)強化“預檢維修、全員參與”理念，建立起三級設備維護管理體系，設備完好率達95%以上，確保關(guān)重設備完好運行。四是各單位在精益培訓中要納入設備TPM培訓的內(nèi)容，且設備TPM培訓率達80%以上。

　　3、持續(xù)強化能源管理，確保節(jié)能指標實現(xiàn)。一是經(jīng)營管理處要按照公司能源管理計劃的要求，在3月份及時組織制定分廠能源精益管理工作要點。二是實施能源精細管理，做到“三個及時”，即發(fā)現(xiàn)問題及時報告，能源故障及時排除，用能及時關(guān)閉。三是持續(xù)實行冬季“恒溫供暖”，確保實現(xiàn)5%節(jié)煤目標。四是加強能源管網(wǎng)設施維護，拆除廢舊管道，排查故障閥門，做好冬季管網(wǎng)防凍，5月份對分廠空調(diào)機組進行全面維護等工作。五是各單位辦公室應盡量使用自然光照明，工房應分段照明，生產(chǎn)場所要做到人走斷電，無功停機，有空調(diào)的場所要認真執(zhí)行公司空調(diào)使用管理規(guī)定。辦公樓各單位要認真執(zhí)行《辦公樓公共照明設施管理規(guī)定》。六是實現(xiàn)年度萬元產(chǎn)值綜合能耗下降2.5%，新鮮工業(yè)用水下降4%的管理目標。

　　4、推進精益工具運用。一是4月份在分廠選定相關(guān)單位，進行價值流圖、標準作業(yè)、DOE、QFD等精益工具的學習與探討。二是5月份后，在相關(guān)單位推廣ECRS改善實際案例和4M變化。

　　精益管理年度工作計劃 3

　　為繼續(xù)深入推進精益化管理工作，現(xiàn)于《20xx年總裝部精益化管理工作計劃》基礎上，結(jié)合總裝部精益化推進工作完成情況，制定20xx年總裝部精益化管理提升工作計劃。

　　第一章承接20xx年精益化管理工作

　　繼續(xù)按照《20xx年總裝部精益化管理工作計劃》的精益化管理內(nèi)容和規(guī)定履行，不斷深入總裝部在精益組織與流程、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場5S、TPM四方面的落實與推進工作。

　　第二章IE工業(yè)工程改善

　　對部門內(nèi)部工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時間進行科學分析和測定，據(jù)此制定出科學合理的作業(yè)標準和時間定額，使各項作業(yè)標準化，不斷提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

　　對總裝部各車間線上工人作業(yè)時間進行測定，制定標準作業(yè)時間。分析工人作業(yè)時間和作業(yè)強度，制定總裝各車間線上工人作業(yè)標準書。

　　第三章人員培訓

　　第一節(jié)員工思想教育培訓

　　總裝內(nèi)部將精益化管理宣貫工作堅決執(zhí)行，落實貫徹到每個員工的日常工作中，總裝管理層深刻領悟精益化管理的重要性，并指導員工日常工作行為，員工要樹立提高效率、減少浪費、增加效益的`思想意識。

　　（1）班前會3分鐘精益化管理理念宣講，每隔一天宣講一次，由總裝部精益化管理小組執(zhí)行。

　　（2）兩日一題學習，每月精益化管理相關(guān)資料學習次數(shù)不低于7次。檢查中學習次數(shù)不夠的對精益化負責人罰款100元。

　　（3）各班組班后會學習精益化管理理念，每月每班至少開展兩次，并做好學習記錄。

　　第二節(jié)員工技能提高培訓

　　合理利用班組活動和停線時間，對員工進行標準化作業(yè)流程培訓，促進員工綜合技能的提升，減少生產(chǎn)過程中突發(fā)故障的處理時間。

　　第三節(jié)員工標準化作業(yè)流程培訓

　　針對不同崗位，學習不同崗位的崗位設置目的、崗位職責、工作權(quán)限、工作內(nèi)容、工作程序等。通過標準化作業(yè)的培訓，提高員工崗位工作效率。安全合理的操作及使用設備，是降低故障率的重要方法，各科室編制標準作業(yè)流程，讓崗位工能夠熟練掌握并指導實踐操作。

　　第四節(jié)員工安全意識培訓

　　總裝部安全員針對員工文化程度不同，通過現(xiàn)場演習、觀看事故案例和不安全行為動漫等形式開展針對性培訓。

　　第四章科技創(chuàng)新

　　為提高員工科技創(chuàng)新潛能，提高效率，減少浪費，增加效益，總裝部擬于20xx年實施科技創(chuàng)新項目。

　　具體實施項目包括以下幾項：

　　（1）建立健全總裝部科技創(chuàng)新管理制度，使員工在創(chuàng)新過程中，既能提高自身素質(zhì)，又能解決問題，還能得到一定的激勵。

　　（2）發(fā)動總裝內(nèi)部所有人員進行科技管理創(chuàng)新，利用所有員工的聰明智慧，結(jié)合現(xiàn)場操作流程，優(yōu)化作業(yè)，為小改小革提供新的思路。

　　（3）對能提高生產(chǎn)效率的改革進行獎勵，讓所有員工都能看到實際收入，激發(fā)員工創(chuàng)新的積極性。

　　第五章計劃時間安排

　　第一階段：20xx年1-2月，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

　　總裝部精益化管理小組對20xx年檢查評估出的問題、是否形成了持續(xù)改進的管理平臺和長效機制等進行總結(jié)，并作出下一階段計劃。第二階段：20xx年3月-4月，實施準備階段

　　（1）依據(jù)精益化管理提升工作計劃對各現(xiàn)場分部進行專項培訓；

　　（2）總裝部各現(xiàn)場分部制定精益化管理提升分計劃，對各現(xiàn)場分部的工業(yè)工程、人員培訓、科技創(chuàng)新等精益化改造工作做出詳細計劃，上交精益化管理小組審核。

　　第三階段：20xx年5月-10月，實施階段

　　各現(xiàn)場分部依據(jù)制定的精益化管理提升分計劃，逐步實施，總裝部精益化管理小組負責監(jiān)督現(xiàn)場分部精益化管理提升計劃的執(zhí)行進度情況。

　　第四階段：20xx年11-12月，檢查評估階段

　　總裝部精益化管理小組組長組織檢查評價組，對精益化管理的推進成果進行檢查評估。

　　第五階段：20xx年1月起，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

　　總裝部精益化管理小組對20xx年檢查評估結(jié)果進行總結(jié)，并作出下一階段的工作部署。

　　第六章管控措施

　　各現(xiàn)場分部要根據(jù)精益化管理提升的工作計劃，結(jié)合實際，制定每階段工作計劃；同時在每月25日前向總裝部精益化管理小組報送上個月和當月精益化管理開展情況及存在的主要問題。

　　總裝部精益化管理小組將分階段對各現(xiàn)場分部的開展情況進行檢查。各現(xiàn)場分部要定期對開展的活動進行檢查總結(jié)，及時了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地加以整改，確保精益化管理有效實施。

　　精益管理年度工作計劃 4

　　一、引言

　　隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)對于管理效率與效益的要求也越來越高。精益管理作為一種先進的管理理念和方法，旨在通過消除浪費、優(yōu)化流程、提升質(zhì)量等手段，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進和高效運營。本工作計劃旨在為公司2025年的精益管理工作提供明確的指導和方向。

　　二、工作目標

　　提升運營效率：通過精益管理工具和方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　降低成本：識別并消除生產(chǎn)過程中的浪費，包括材料浪費、時間浪費、人力浪費等，降低企業(yè)運營成本。

　　提升產(chǎn)品質(zhì)量：加強質(zhì)量控制，減少不良品率，提升客戶滿意度。

　　增強員工精益意識：通過培訓和教育，提升員工對精益管理的理解和應用能力，形成全員參與精益管理的良好氛圍。

　　三、具體工作計劃

　　1. 第一季度（1-3月）

　　精益管理培訓：組織全員參加精益管理基礎知識培訓，邀請外部專家或內(nèi)部資深員工進行授課。

　　現(xiàn)狀評估：對公司的生產(chǎn)流程、成本控制、質(zhì)量管理等方面進行全面評估，識別存在的.問題和浪費。

　　成立精益管理小組：選拔具有精益管理經(jīng)驗的員工組成精益管理小組，負責推動精益管理工作的實施。

　　2. 第二季度（4-6月）

　　流程優(yōu)化：針對第一季度評估中發(fā)現(xiàn)的問題，制定流程優(yōu)化方案，并逐一實施。重點關(guān)注生產(chǎn)流程、物流配送、庫存管理等方面的優(yōu)化。