車(chē)間6s管理制度

時(shí)間:2024-10-31 21:31:08 智聰 管理制度 我要投稿

車(chē)間6s管理制度(精選16篇)

  在現(xiàn)在的社會(huì)生活中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多,你確定會(huì)寫(xiě)嗎?以下是小編整理的車(chē)間6s管理制度,希望能夠幫助到大家。

車(chē)間6s管理制度(精選16篇)

  車(chē)間6s管理制度 1

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類(lèi)放置整齊。

  4、料架的`物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

  3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識(shí),一目了然。

  4、工具、模具明確定位,標(biāo)識(shí)明確,取用方便。

  5、車(chē)間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊,地面無(wú)任何雜物

  3、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

  4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  5、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養(yǎng)

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對(duì)人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀念強(qiáng)。

  六、安全

  1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

  車(chē)間6s管理制度 2

  為了進(jìn)一步規(guī)范車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理,營(yíng)造一個(gè)整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識(shí),特制如下規(guī)定:

  1、生產(chǎn)部班/組長(zhǎng)及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場(chǎng)地、門(mén)窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門(mén)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分,各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

  2、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對(duì)不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

  3、每周五下班前半小時(shí)為車(chē)間統(tǒng)一大掃除時(shí)間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對(duì)大掃除情況進(jìn)行檢查、評(píng)比,好的給予表?yè)P(yáng),不好的給予批評(píng),對(duì)于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

  4、工作臺(tái)和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品,保持工作臺(tái)機(jī)器設(shè)備(包括地面、機(jī)架等)的干凈。

  5、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識(shí))要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類(lèi)存放。

  6、裝配車(chē)間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車(chē)、洗地車(chē)等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。

  7、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。

  8、安全生產(chǎn),消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的.整潔衛(wèi)生和完好無(wú)損。

  9、裝配作業(yè)時(shí),如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí),必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

  10、裝配車(chē)間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒(méi)有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉,下班前最后離開(kāi)人員檢查車(chē)間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

  11、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價(jià)值的10%-20%罰款。

  12、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車(chē)間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會(huì)客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗,睡覺(jué)、看報(bào)刊和玩手機(jī),做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。

  13、進(jìn)入車(chē)間必須換勞保鞋,新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專(zhuān)用自動(dòng)鞋套。

  14、按時(shí)上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假,并講請(qǐng)假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門(mén)隨時(shí)抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

  15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記,在取料時(shí)要合理取用,不可過(guò)多取用造成浪費(fèi),在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。

  16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類(lèi)放置,不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況,工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

  17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車(chē)間指定位置集中處理。

  18、上機(jī)操作時(shí),工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車(chē)整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí),需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

  19,中途休息時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理,人員離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開(kāi)。

  違反以上制度者,按照《現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對(duì)遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。

  車(chē)間6s管理制度 3

  1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無(wú)垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2、設(shè)備(如:鉚壓機(jī)、臺(tái)鉆、校驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)扇)和機(jī)臺(tái)上無(wú)雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

  3、車(chē)間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

  4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺(tái)面下,并和臺(tái)面邊平行放齊;

  5、隨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識(shí);

  6、工作臺(tái)面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的'配件不要胡亂放在臺(tái)面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

  7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識(shí);

  8、毛巾不得放于工作臺(tái)面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車(chē)間;

  9、工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺(tái)面,按可回收和不可回收分類(lèi)放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

  10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

  11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12、所有人員必須樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí),生產(chǎn)過(guò)程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

  13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨;

  14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專(zhuān)心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

  15、中午吃飯、下班、離開(kāi)崗位時(shí)請(qǐng)及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測(cè)試臺(tái)、臺(tái)鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

  17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

  18、每天下班后工作臺(tái)面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度,其它請(qǐng)遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個(gè)人為準(zhǔn),車(chē)間6S現(xiàn)場(chǎng)管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

  車(chē)間6s管理制度 4

  “6S管理”內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

  為改善車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,塑造一個(gè)舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對(duì)我們滿意、有信心,從而提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。

  一、具體要求:

  1.保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無(wú)垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2.設(shè)備(如:機(jī)床、臺(tái)鉆、校驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)扇??)和機(jī)臺(tái)上無(wú)雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

  3.車(chē)間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域擺放整齊;

  4.隨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識(shí);

  5.工作臺(tái)面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺(tái)下層,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺(tái)面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺(tái)面在交接班前不允許留有套圈的工費(fèi),料廢,應(yīng)及時(shí)放在指定位置并做好標(biāo)記;

  6.各種型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及時(shí)送回計(jì)量室;

  7.合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識(shí);

  8.抹布不得放于工作臺(tái)面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

  9.工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺(tái)面,按可回收和不可回收分類(lèi)放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

  10.工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

  11.不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12.所有人員必須樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí),生產(chǎn)過(guò)程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

  13.返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨;

  14.上班時(shí)間工作認(rèn)真專(zhuān)心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

  15.中午吃飯、下班、離開(kāi)崗位時(shí)請(qǐng)及時(shí)關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16.機(jī)床、校驗(yàn)測(cè)試臺(tái)、臺(tái)鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作;

  17.設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

  18.每天下班后工作臺(tái)面和地面必須清理干凈、整齊;

  19.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;

  20.車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量;

  21.禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外;

  22.員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān);

  23.在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置,否則以違規(guī)論處;

  24.車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理;

  25.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好;

  26.對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

  注:以上列舉制度只為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度,其它請(qǐng)遵守員工守則及相關(guān)制度

  二、員工考核

  考核的'內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:

  1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

  4.績(jī)、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車(chē)間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

  以個(gè)人為準(zhǔn),車(chē)間6S現(xiàn)場(chǎng)管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

  三、考核的目的

  對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  本制度自公布之日起開(kāi)始實(shí)施,車(chē)間主任負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行,車(chē)間全員參與、積極配合。辦公室每天對(duì)車(chē)間不定時(shí)檢查,進(jìn)行打分,并做好記錄在月底匯總上報(bào)。

  車(chē)間6s管理制度 5

  一、車(chē)間整理:

  1、車(chē)間6S管理由部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求,結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

  2、上班前車(chē)間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。

  5、工作臺(tái)面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。

  二、車(chē)間整頓

  1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況,對(duì)工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

  3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門(mén)、窗戶無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。

  5、管理看板應(yīng)保持整潔。

  6、車(chē)間垃圾、廢品清理。(各部門(mén)按劃分規(guī)定處理)

  三、車(chē)間清掃

  1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序。

  3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。

  4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。

  5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

  四、清潔

  徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過(guò)定期及不定期的'檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體6S意識(shí)。

  五、素養(yǎng)

  公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車(chē)間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

  1、6S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。

  2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。

  3、時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

  六、人生安全

  1、注意工具的擺放,不要隨意亂扔,以免誤傷它人。

  2、鋒利的工具一定要貼上標(biāo)簽,讓人一目了然。

  3、涉及到比較危險(xiǎn)的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員,誤需靠近”,防止事故發(fā)生。

  車(chē)間6s管理制度 6

  ①責(zé)任部門(mén)

  行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動(dòng)工作,負(fù)責(zé)組建一個(gè)由各部門(mén)指定人員參加的6S管理小組,該小組有權(quán)對(duì)各部門(mén)6S開(kāi)展情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰和發(fā)布。

  ②地面、墻壁

  將地面和墻壁上一切長(zhǎng)期不用的和報(bào)廢的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。

  愛(ài)護(hù)地面,經(jīng)常保持地面清潔,做到無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)明顯灰塵,班中勤清掃、班后見(jiàn)光亮,每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。

  現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物、垃圾須隨時(shí)清掃,定時(shí)傾倒。

  車(chē)間墻柱上、門(mén)口水池內(nèi)外無(wú)臟物、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)亂涂亂畫(huà)痕跡。

  墻角、窗臺(tái)清理干凈,不亂放物品。

  裝配過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時(shí)清理,防止擦傷產(chǎn)品。

  保持通道暢通,不許占道。

  將一切長(zhǎng)期不用和報(bào)廢物品清理出現(xiàn)場(chǎng),車(chē)間內(nèi)的一切物品必須有位可歸,區(qū)域清楚,產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上,螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好,單元板必須裝框,并做到與通道垂直或平行。

  工裝架上的材料按標(biāo)識(shí)擺放整齊,入庫(kù)產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架,并保持覆蓋物整潔美觀。

  制做或裝配過(guò)程中必須輕拿輕放,防止損傷產(chǎn)品。

  對(duì)操作時(shí)必須移動(dòng)的.物品,在操作完成后或下班前必須歸原位。

  ③設(shè)備、設(shè)施、工裝

  將一切長(zhǎng)期不用和報(bào)廢的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。

  1、設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護(hù)、清潔,使用完畢后必須歸位。

  工具架定位擺放,上面不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

  2、個(gè)人工具放到不用時(shí)或下班時(shí)必須放到個(gè)人物品柜里面,公用工具必須放到制定位置。

  3、設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

  4、每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動(dòng)工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈,做好潤(rùn)滑,保持完好無(wú)損,無(wú)油污,無(wú)明顯灰塵。

  保持設(shè)備開(kāi)關(guān)靈敏,操作可靠,電源線不裸露,液油不外泄,有防護(hù)裝置。

  ④合理利用資源,杜絕任何浪費(fèi)。

  1、物料領(lǐng)取必須專(zhuān)人、專(zhuān)用、專(zhuān)負(fù)責(zé)。

  2、低值易耗品,必須以舊換新,勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā),并對(duì)使用監(jiān)督和管理。

  3、車(chē)間設(shè)立廢料箱和垃圾箱,每周將廢料進(jìn)行處理。

  不許浪費(fèi)水、電等資源。

  ⑤其它

  未經(jīng)許可不得私自動(dòng)用他人設(shè)備,工裝,工具等。

  個(gè)人物品柜應(yīng)隨時(shí)上鎖關(guān)閉,任何人不得把鑰匙留在柜門(mén)上,柜門(mén)必須表明柜主姓名。

  水杯必須按規(guī)定放到制定位置,不得把水杯放到工作臺(tái)、電腦桌上。

  堅(jiān)守工作崗位,不許有溜崗,串崗,閑談,嬉戲打鬧等怠工行為。

  工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)是否清理干凈,當(dāng)天任務(wù)是否完成,當(dāng)天異常情況是否處理。

  車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,任何人不得在車(chē)間內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙,每人每次罰。

  ⑥檢查及處罰規(guī)定

  檢查小組每月或不定期檢查,結(jié)果作為各部門(mén)考評(píng)的重要依據(jù)。

  “6S”管理委員會(huì)成立現(xiàn)場(chǎng)檢查小組,根據(jù)本規(guī)定進(jìn)行檢查評(píng)比,每周檢查一次,結(jié)果作為各部門(mén)考評(píng)依據(jù)。

  公司所有員工均可對(duì)違反現(xiàn)場(chǎng)管理的行為向“6S”管理委員會(huì)舉報(bào)。

  一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門(mén),責(zé)任人記小過(guò),部門(mén)負(fù)責(zé)人警告,一月內(nèi)兩次檢查評(píng)比不合格,責(zé)任人記過(guò),部門(mén)負(fù)責(zé)人記小過(guò)。

  對(duì)嚴(yán)重和多次違反現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定的部門(mén)和個(gè)人,“6S”管理委員會(huì)將視其后果呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

  罰款100元;遇有客人來(lái)訪,接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。

  若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款100元。

  員工不得在上班時(shí)間吃東西、不得在車(chē)間及辦公室吃東西,如違反此項(xiàng)每人每次罰款50元。

  員工自行車(chē)要放到固定位置,不得把自行車(chē)推入車(chē)間,如違反此項(xiàng)每人每次罰款50元。

  一次性紙杯是為客戶準(zhǔn)備,員工喝水自備水杯,如違反此項(xiàng)每人每次罰款50元。

  個(gè)人跟工作無(wú)關(guān)的物品必須放置到個(gè)人櫥柜里,如飯盒、雨具、食品化妝品等。

  四、附則

  ①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊(cè)或其它有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

  ②本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸行政部。

  車(chē)間6s管理制度 7

  1.0目的:為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費(fèi),降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認(rèn)可,特制定本管理規(guī)定。

  2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

  3.0管理職責(zé):

  3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實(shí)施;

  3.0.2車(chē)間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作;

  3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。

  4.0工作程序推行現(xiàn)場(chǎng)6S,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理:將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有用的東西和沒(méi)有用的東西進(jìn)行區(qū)分,把沒(méi)有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),使之保持干凈整齊。

  4.2要求:

  4.2.1車(chē)間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

  4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。

  4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃,除去表面灰塵,及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。

  4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊,明確地標(biāo)識(shí),以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車(chē)內(nèi)工件擺放有序,車(chē)間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車(chē)擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

  生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過(guò)所規(guī)定的范圍。

  4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

  車(chē)間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

  4.4.3車(chē)間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分,進(jìn)行存放(因場(chǎng)地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理)。

  4.4.4車(chē)間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車(chē)間所有清掃工具放在各班組指定位置。

  4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

  4.5清掃:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的`發(fā)生。

  4.6要求:每周六對(duì)全廠所有設(shè)備、車(chē)間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查,標(biāo)準(zhǔn)為無(wú)死角垃圾,設(shè)備無(wú)明顯油污。

  4.7清潔:將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

  4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、考核,對(duì)違反以上規(guī)定、要煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-2006版本:A修訂:0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車(chē)間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

  4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。

  4.10要求:所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,服裝整潔。

  嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

  4.11安全:全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動(dòng)保護(hù),工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中,嚴(yán)禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

  備注:發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

  5.0相關(guān)文件:

  5.1實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃程序;

  5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序;

  5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0記錄:產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫(kù)存檢查表5S檢查表

  車(chē)間6s管理制度 8

  一、目的

  為了規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,提高工作效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全,特制定本 6S 管理制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于車(chē)間內(nèi)所有區(qū)域、設(shè)備、物料以及人員的管理。

  三、6S 內(nèi)容及管理要求

  1. 整理(Seiri)

  車(chē)間內(nèi)只允許放置與生產(chǎn)相關(guān)的必要物品,非必需品(如長(zhǎng)期不用的工具、報(bào)廢設(shè)備、多余的原材料等)應(yīng)及時(shí)清理出車(chē)間。

  在每個(gè)工作區(qū)域設(shè)置專(zhuān)門(mén)的存放區(qū),對(duì)物品進(jìn)行分類(lèi)存放,明確標(biāo)識(shí)哪些是常用物品,哪些是不常用物品。

  定期(每周至少一次)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行檢查,清理不必要的物品,保持工作區(qū)域的簡(jiǎn)潔。

  2. 整頓(Seiton)

  對(duì)車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、工具、物料等進(jìn)行合理定位,使用定置管理方法。例如,為每臺(tái)設(shè)備劃定固定的放置區(qū)域,并用黃色油漆或膠帶在地面標(biāo)識(shí);為工具設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的工具架,并在相應(yīng)位置標(biāo)注工具名稱(chēng)。

  物料應(yīng)按照種類(lèi)、規(guī)格、用途等進(jìn)行分類(lèi)存放,存放位置要有明確的標(biāo)識(shí)牌,便于快速查找和取用。

  在制品和成品應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域,并且遵循先進(jìn)先出的原則,避免積壓和混亂。

  3. 清掃(Seiso)

  建立日常清掃制度,明確每個(gè)工作區(qū)域的清掃責(zé)任人。每日上班前、下班后各進(jìn)行一次小清掃,包括設(shè)備表面清潔、工作區(qū)域地面清掃、工作臺(tái)擦拭等。

  每周進(jìn)行一次全面清掃,包括設(shè)備內(nèi)部清潔、墻角和天花板的清掃、窗戶擦拭等。對(duì)于設(shè)備的清掃,要按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)的要求進(jìn)行操作,避免損壞設(shè)備。

  清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、物料泄漏等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。同時(shí),要保持清掃工具的清潔和整齊存放。

  4. 清潔(Seiketsu)

  將整理、整頓、清掃工作制度化、規(guī)范化,制定詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。例如,規(guī)定設(shè)備清潔的步驟、工具使用方法、清潔后的.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

  定期對(duì)車(chē)間的 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估(每月至少一次),對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的區(qū)域或個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)存在問(wèn)題的區(qū)域提出整改要求,并跟蹤整改效果。

  保持車(chē)間內(nèi)的環(huán)境整潔衛(wèi)生,空氣清新,溫度、濕度適宜。對(duì)于有特殊環(huán)境要求的生產(chǎn)環(huán)節(jié)(如電子元件生產(chǎn)的無(wú)塵車(chē)間),要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)。

  5. 素養(yǎng)(Shitsuke)

  加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn),使員工了解 6S 的含義、目的和重要性,掌握 6S 的操作方法和要求。新員工入職時(shí),必須進(jìn)行 6S 培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗。

  培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,自覺(jué)遵守 6S 規(guī)定。如保持工作區(qū)域的整潔、愛(ài)護(hù)設(shè)備、正確使用和存放工具等。管理人員要以身作則,帶頭執(zhí)行 6S 標(biāo)準(zhǔn)。

  建立員工 6S 考核機(jī)制,將 6S 執(zhí)行情況與員工的績(jī)效獎(jiǎng)金、評(píng)優(yōu)評(píng)先等掛鉤。對(duì)違反 6S 規(guī)定的行為及時(shí)進(jìn)行糾正和教育,對(duì)多次違反規(guī)定的員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

  6. 安全(Safety)

  確保車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。對(duì)有安全隱患的設(shè)備要及時(shí)貼上警示標(biāo)志,并安排維修。例如,對(duì)存在漏電風(fēng)險(xiǎn)的電氣設(shè)備,要在明顯位置張貼“有電危險(xiǎn)”的標(biāo)志,并及時(shí)修復(fù)。

  員工必須遵守安全操作規(guī)程,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。如在操作機(jī)床時(shí),必須戴護(hù)目鏡、穿工作服;在有粉塵的環(huán)境中,要佩戴口罩等。

  加強(qiáng)對(duì)車(chē)間的安全管理,設(shè)置安全通道,并保持暢通無(wú)阻。在通道上不得堆放任何物品,安全出口要有明顯的標(biāo)識(shí)和應(yīng)急照明設(shè)備。同時(shí),要制定應(yīng)急預(yù)案,定期組織員工進(jìn)行安全演練,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

  四、檢查與獎(jiǎng)懲機(jī)制

  1. 成立 6S 檢查小組,成員包括車(chē)間主管、班組長(zhǎng)和員工代表。檢查小組定期對(duì)車(chē)間進(jìn)行 6S 檢查,檢查結(jié)果記錄在檢查表中。

  2. 根據(jù)檢查結(jié)果,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的區(qū)域或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)形式包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)、優(yōu)先晉升等。對(duì)不符合 6S 要求的區(qū)域或個(gè)人,下達(dá)整改通知書(shū),要求限期整改。對(duì)整改不力或多次違反 6S 規(guī)定的,給予相應(yīng)的處罰,如罰款、警告、扣除績(jī)效獎(jiǎng)金等。

  車(chē)間6s管理制度 9

  一、總則

  1. 本 6S 管理制度旨在通過(guò)對(duì)車(chē)間的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全管理,營(yíng)造一個(gè)高效、有序、安全的生產(chǎn)環(huán)境,提高車(chē)間整體管理水平和生產(chǎn)效率。

  2. 本制度適用于車(chē)間內(nèi)所有員工、設(shè)備、物料及作業(yè)流程。

  二、6S 管理內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

  1. 整理(Seiri)

  明確區(qū)分必需品和非必需品。必需品是指在當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中必須使用的物品,包括生產(chǎn)設(shè)備、工具、原材料、在制品、成品等;非必需品是指對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)沒(méi)有作用或暫時(shí)不用的物品,如廢棄的包裝材料、損壞的工具、過(guò)期的文件等。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的廢品存放區(qū)和臨時(shí)存放區(qū)。廢品存放區(qū)用于存放確定無(wú)用的物品,定期進(jìn)行清理;臨時(shí)存放區(qū)用于存放短期內(nèi)不使用但可能后續(xù)需要的物品,需明確標(biāo)識(shí)并定期整理。

  員工應(yīng)在每天下班前對(duì)自己的工作區(qū)域進(jìn)行簡(jiǎn)單整理,確保工作臺(tái)上只放置當(dāng)天使用的工具和文件,避免物品堆積。

  2. 整頓(Seiton)

  對(duì)車(chē)間內(nèi)的所有物品進(jìn)行定位管理。根據(jù)生產(chǎn)流程和操作習(xí)慣,確定每個(gè)物品的'最佳放置位置,并使用標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)線等方式進(jìn)行清晰標(biāo)識(shí)。例如,在工具柜內(nèi)為每種工具劃定特定的存放格,并貼上工具名稱(chēng)標(biāo)簽;在物料架上標(biāo)明物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等信息。

  對(duì)于頻繁使用的物品,應(yīng)放置在操作現(xiàn)場(chǎng)附近,便于取用;對(duì)于不常用的物品,可以放置在稍遠(yuǎn)但集中的存儲(chǔ)區(qū)域。

  建立物品使用后歸位制度。員工在使用完工具、設(shè)備或物料后,應(yīng)立即將其放回指定位置,確保工作區(qū)域始終保持整齊有序。

  3. 清掃(Seiso)

  制定詳細(xì)的清掃計(jì)劃,包括清掃區(qū)域、清掃責(zé)任人、清掃周期和清掃標(biāo)準(zhǔn)。例如,操作工人負(fù)責(zé)每天對(duì)自己使用的設(shè)備和工作區(qū)域進(jìn)行清掃;每周安排專(zhuān)人對(duì)車(chē)間的公共區(qū)域(如通道、樓梯等)進(jìn)行清掃。

  清掃工作應(yīng)包括對(duì)設(shè)備表面、內(nèi)部的清潔,去除油污、灰塵等雜質(zhì);對(duì)地面的清掃,清除雜物、積水等;對(duì)門(mén)窗、墻壁的擦拭,保持車(chē)間的整潔明亮。

  在清掃過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、零件磨損、物料泄漏等異常情況,應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

  4. 清潔(Seiketsu)

  將整理、整頓、清掃工作形成標(biāo)準(zhǔn)化的流程和規(guī)范,編寫(xiě)成操作手冊(cè)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),讓員工清楚知道每個(gè)環(huán)節(jié)的具體要求。

  定期(每月)對(duì) 6S 工作進(jìn)行檢查和評(píng)估,檢查內(nèi)容包括物品整理情況、整頓效果、清掃質(zhì)量等。對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)分,并將評(píng)分結(jié)果公示,激勵(lì)員工積極參與 6S 管理。

  保持 6S 管理工作的持續(xù)性,不斷優(yōu)化 6S 管理流程和標(biāo)準(zhǔn),使車(chē)間環(huán)境始終保持在良好的狀態(tài)。

  5. 素養(yǎng)(Shitsuke)

  開(kāi)展 6S 培訓(xùn)活動(dòng),定期組織員工學(xué)習(xí) 6S 知識(shí)和技能,讓員工理解 6S 對(duì)生產(chǎn)和自身工作的重要性。培訓(xùn)內(nèi)容包括 6S 的概念、實(shí)施方法、案例分析等。

  通過(guò)日常監(jiān)督、宣傳引導(dǎo)等方式,培養(yǎng)員工的自律意識(shí)和團(tuán)隊(duì)合作精神。鼓勵(lì)員工自覺(jué)遵守 6S 規(guī)定,形成良好的工作習(xí)慣。例如,員工之間相互提醒、監(jiān)督,共同維護(hù)車(chē)間的 6S 環(huán)境。

  將 6S 素養(yǎng)納入員工績(jī)效考核體系,對(duì)遵守 6S 規(guī)定的員工給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)膽土P,促使員工積極提升自身素養(yǎng)。

  6. 安全(Safety)

  對(duì)車(chē)間內(nèi)的安全設(shè)施(如消防器材、安全防護(hù)欄、緊急停止按鈕等)進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰,便于員工在緊急情況下使用。

  制定安全操作規(guī)程,并對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和考核。員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。例如,在操作危險(xiǎn)設(shè)備時(shí),必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如在危險(xiǎn)區(qū)域(如高壓電區(qū)、高溫區(qū)、化學(xué)物品存放區(qū)等)設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)和警戒線;在通道和樓梯處設(shè)置防滑、防摔標(biāo)志等,提醒員工注意安全。

  三、監(jiān)督與考核

  1. 設(shè)立車(chē)間 6S 監(jiān)督小組,由車(chē)間主任擔(dān)任組長(zhǎng),成員包括班組長(zhǎng)和員工代表。監(jiān)督小組負(fù)責(zé)定期和不定期對(duì)車(chē)間 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

  2. 制定 6S 考核標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)分細(xì)則,根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)各工作區(qū)域和員工個(gè)人進(jìn)行評(píng)分。考核結(jié)果與員工的績(jī)效工資、獎(jiǎng)金、評(píng)優(yōu)評(píng)先等掛鉤。

  3. 對(duì)在 6S 管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的區(qū)域或個(gè)人,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),如頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)、獎(jiǎng)金、獎(jiǎng)品等;對(duì)違反 6S 規(guī)定的行為,視情節(jié)輕重給予警告、罰款、責(zé)令整改等處罰措施。通過(guò)獎(jiǎng)懲機(jī)制,確保 6S 管理制度在車(chē)間內(nèi)得到有效執(zhí)行。

  車(chē)間6s管理制度 10

  一、目的

  為了規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,提高工作效率,保障安全生產(chǎn),營(yíng)造一個(gè)整潔、有序、高效的工作環(huán)境,特制定本車(chē)間 6S 管理制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于車(chē)間內(nèi)所有區(qū)域,包括生產(chǎn)區(qū)、物料存放區(qū)、設(shè)備維修區(qū)、通道等,以及在車(chē)間內(nèi)工作的所有人員,包括員工、管理人員、外來(lái)訪客等。

  三、6S 內(nèi)容及管理要求

  1. 整理(Seiri)

  對(duì)車(chē)間內(nèi)的物品進(jìn)行分類(lèi),區(qū)分必需品和非必需品。必需品是指當(dāng)前生產(chǎn)操作或維護(hù)設(shè)備所必需的物品,如工具、原材料、半成品、圖紙等;非必需品是指與當(dāng)前生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,如廢舊設(shè)備、多余的辦公用品、長(zhǎng)期不用的文件等。

  定期(每周至少一次)對(duì)車(chē)間進(jìn)行全面檢查,清理非必需品。非必需品應(yīng)統(tǒng)一放置在指定的臨時(shí)存放區(qū),并做好標(biāo)識(shí),按照規(guī)定的流程進(jìn)行處理,如報(bào)廢、歸還倉(cāng)庫(kù)、捐贈(zèng)等。

  個(gè)人工作區(qū)域內(nèi)只允許放置與當(dāng)前工作相關(guān)的必需品,工具、文件等應(yīng)擺放整齊,不得隨意堆放。

  2. 整頓(Seiton)

  對(duì)整理后的必需品進(jìn)行合理定位和標(biāo)識(shí),確保物品有固定的存放位置,方便取用和歸還。

  生產(chǎn)工具應(yīng)按照使用頻率和功能分類(lèi),存放在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的.工具架或工具箱內(nèi),并標(biāo)明工具名稱(chēng)和編號(hào)。工具使用后應(yīng)及時(shí)歸位。

  原材料和半成品應(yīng)放置在規(guī)定的物料架或存放區(qū)內(nèi),根據(jù)種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行分區(qū)存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,注明物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、出入庫(kù)日期等信息。

  設(shè)備周?chē)鷳?yīng)劃定專(zhuān)門(mén)的區(qū)域用于存放設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)所需的工具、潤(rùn)滑油等物品,保持設(shè)備周邊的整潔。

  車(chē)間內(nèi)的通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻,嚴(yán)禁在通道上堆放任何物品。通道應(yīng)設(shè)置清晰的標(biāo)識(shí)線,明確通道的范圍。

  3. 清掃(Seiso)

  建立車(chē)間日常清掃制度,明確各區(qū)域的清掃責(zé)任人。每個(gè)工作日上班前和下班后,責(zé)任人應(yīng)對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清掃。

  清掃范圍包括地面、設(shè)備表面、工作臺(tái)、貨架、門(mén)窗等。清掃內(nèi)容包括清除灰塵、油污、雜物等,保持環(huán)境整潔。

  對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物(如廢料、廢渣、廢油等),應(yīng)及時(shí)清理,并按照環(huán)保要求進(jìn)行分類(lèi)收集和處理。

  定期(每月至少一次)對(duì)車(chē)間進(jìn)行深度清掃,包括設(shè)備內(nèi)部、天花板、通風(fēng)管道等難以清掃的部位,確保車(chē)間無(wú)衛(wèi)生死角。

  4. 清潔(Seiketsu)

  將整理、整頓、清掃工作制度化、規(guī)范化,形成長(zhǎng)效管理機(jī)制。制定詳細(xì)的 6S 檢查標(biāo)準(zhǔn)和考核制度,定期對(duì)車(chē)間 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估。

  對(duì)整理、整頓、清掃工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,不斷優(yōu)化車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理。同時(shí),將 6S 管理納入員工培訓(xùn)內(nèi)容,提高員工的 6S 意識(shí)和素養(yǎng)。

  保持車(chē)間環(huán)境的清潔衛(wèi)生,要求車(chē)間內(nèi)無(wú)異味、無(wú)積水、無(wú)垃圾堆積。對(duì)于清潔工作所需的清潔工具(如掃帚、拖把、抹布等),使用后應(yīng)清洗干凈,放置在指定的存放點(diǎn)。

  5. 素養(yǎng)(Shitsuke)

  加強(qiáng)員工培訓(xùn),使員工充分了解 6S 管理的意義、內(nèi)容和要求,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和行為規(guī)范。

  要求員工嚴(yán)格遵守車(chē)間各項(xiàng)規(guī)章制度,包括 6S 管理制度。員工在工作過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)保持工作區(qū)域的整潔,愛(ài)護(hù)車(chē)間環(huán)境和公共設(shè)施。

  通過(guò)開(kāi)展 6S 宣傳活動(dòng)、設(shè)立 6S 標(biāo)兵等方式,激勵(lì)員工積極參與 6S 管理,形成良好的工作氛圍。對(duì)違反 6S 規(guī)定的員工進(jìn)行批評(píng)教育和相應(yīng)的處罰,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  6. 安全(Safety)

  建立車(chē)間安全管理制度,加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)。定期組織安全演練,確保員工熟悉應(yīng)急處理流程。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí),如危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)、消防設(shè)施標(biāo)識(shí)、安全通道標(biāo)識(shí)等。對(duì)可能存在安全隱患的設(shè)備、設(shè)施(如電氣設(shè)備、壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品存放處等)應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

  規(guī)范員工的操作行為,要求員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁違規(guī)操作。同時(shí),確保車(chē)間內(nèi)消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備等安全相關(guān)設(shè)施的正常運(yùn)行,為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。

  四、6S 檢查與考核

  1. 成立車(chē)間 6S 檢查小組,小組成員包括車(chē)間主管、班組長(zhǎng)等。檢查小組定期(每周至少一次)對(duì)車(chē)間 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查,并填寫(xiě)檢查記錄。

  2. 根據(jù)檢查結(jié)果,對(duì)各區(qū)域、各班組和員工個(gè)人進(jìn)行評(píng)分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)按照 6S 內(nèi)容的各項(xiàng)要求制定,包括物品整理情況、整頓規(guī)范程度、清掃清潔效果、員工素養(yǎng)表現(xiàn)、安全措施落實(shí)等方面。

  3. 將 6S 考核結(jié)果與員工績(jī)效掛鉤,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的區(qū)域、班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)、晉升機(jī)會(huì)等;對(duì)違反 6S 規(guī)定或執(zhí)行不力的進(jìn)行處罰,如警告、罰款、績(jī)效扣分等。

  五、附則

  1. 本制度如有未盡事宜,可根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

  2. 本制度自發(fā)布之日起生效實(shí)施。

  車(chē)間6s管理制度 11

  一、總則

  1. 為了有效推進(jìn)車(chē)間 6S 管理工作,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),特制定本管理制度。

  2. 6S 管理是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)和安全(Safety)六個(gè)方面。

  二、管理職責(zé)

  1. 車(chē)間主任職責(zé)

  負(fù)責(zé)車(chē)間 6S 管理工作的整體規(guī)劃、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。

  制定車(chē)間 6S 管理目標(biāo)和計(jì)劃,并將其分解到各個(gè)班組和崗位。

  協(xié)調(diào)解決 6S 管理過(guò)程中出現(xiàn)的重大問(wèn)題,確保 6S 管理工作順利推進(jìn)。

  2. 班組長(zhǎng)職責(zé)

  組織本班組成員學(xué)習(xí)和執(zhí)行 6S 管理制度,確保每位成員了解 6S 內(nèi)容和要求。

  負(fù)責(zé)本班組工作區(qū)域內(nèi) 6S 管理工作的日常監(jiān)督和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不符合 6S 要求的行為。

  安排本班組的整理、整頓、清掃等工作任務(wù),并對(duì)工作效果負(fù)責(zé)。

  3. 員工職責(zé)

  積極參與車(chē)間 6S 管理工作,自覺(jué)遵守 6S 各項(xiàng)規(guī)定。

  負(fù)責(zé)個(gè)人工作崗位及周邊區(qū)域的 6S 工作,保持工作環(huán)境整潔有序。

  發(fā)現(xiàn) 6S 問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告,并配合完成整改工作。

  三、6S 管理內(nèi)容與要求

  1. 整理(Seiri)

  車(chē)間內(nèi)物品分為必需品、非必需品和廢品三大類(lèi)。必需品是指直接用于生產(chǎn)、維護(hù)和管理的物品;非必需品是指目前生產(chǎn)不需要,但以后可能用到或具有一定價(jià)值的物品;廢品是指完全失去使用價(jià)值的物品。

  每月初對(duì)車(chē)間內(nèi)所有物品進(jìn)行一次全面盤(pán)點(diǎn)和分類(lèi),將非必需品和廢品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。非必需品應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)的暫存區(qū),并做好登記,廢品按照規(guī)定的流程進(jìn)行處理。

  個(gè)人工作臺(tái)上只允許放置當(dāng)前作業(yè)所需的工具、文件和物料,且擺放整齊,避免雜亂無(wú)章。

  2. 整頓(Seiton)

  對(duì)整理后的必需品進(jìn)行定位放置,使用可視化管理方法,如標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)線、顏色區(qū)分等,使物品的位置一目了然。

  工具應(yīng)采用定置管理,根據(jù)工具的種類(lèi)和使用頻率,設(shè)計(jì)合適的工具架或工具箱,工具擺放要便于取用和歸位。每個(gè)工具都應(yīng)有固定的位置,并在相應(yīng)位置標(biāo)注工具名稱(chēng)和編號(hào)。

  物料存放應(yīng)遵循“三定”原則,即定品種、定位置、定數(shù)量。在物料存放區(qū)設(shè)置物料架和貨位,每個(gè)貨位都應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí),注明物料名稱(chēng)、規(guī)格、最大存放量和當(dāng)前存量等信息。物料的存放要整齊有序,遵循先進(jìn)先出原則。

  設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰,包括設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)要求等內(nèi)容。設(shè)備周邊應(yīng)保持整潔,不得堆放雜物,設(shè)備的附屬配件和工具應(yīng)放置在指定的存放處。

  3. 清掃(Seiso)

  建立每日清掃制度,在每班工作結(jié)束后,員工應(yīng)對(duì)各自工作區(qū)域進(jìn)行清掃,包括地面、設(shè)備表面、工作臺(tái)、貨架等。清掃要徹底,清除灰塵、油污、切屑等雜物。

  每周安排一次車(chē)間大掃除,對(duì)車(chē)間的各個(gè)角落、天花板、墻壁、門(mén)窗等進(jìn)行全面清掃。對(duì)于難以清掃的部位,如設(shè)備內(nèi)部、通風(fēng)管道等,應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的清掃計(jì)劃,定期進(jìn)行清理。

  在清掃過(guò)程中,要注意對(duì)設(shè)備和設(shè)施的保護(hù),避免因清掃造成設(shè)備損壞或故障。同時(shí),對(duì)清掃工具也要進(jìn)行定期清潔和維護(hù),確保其正常使用。

  4. 清潔(Seiketsu)

  清潔是對(duì)整理、整頓、清掃工作的堅(jiān)持和鞏固,將 6S 工作納入日常管理,形成常態(tài)化。

  制定車(chē)間 6S 清潔標(biāo)準(zhǔn),明確各個(gè)區(qū)域、各個(gè)環(huán)節(jié)的清潔要求和檢查標(biāo)準(zhǔn)。定期對(duì)車(chē)間 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保車(chē)間始終保持整潔、有序的狀態(tài)。

  加強(qiáng)員工培訓(xùn),使員工養(yǎng)成良好的清潔習(xí)慣,自覺(jué)遵守清潔標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),通過(guò)宣傳教育、文化建設(shè)等手段,營(yíng)造良好的 6S 氛圍,促進(jìn)清潔工作的.持續(xù)開(kāi)展。

  5. 素養(yǎng)(Shitsuke)

  素養(yǎng)是 6S 管理的核心,通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和教育,培養(yǎng)員工自覺(jué)遵守 6S 規(guī)定的意識(shí)和習(xí)慣。

  開(kāi)展 6S 培訓(xùn)活動(dòng),包括新員工入職培訓(xùn)、定期的 6S 專(zhuān)題培訓(xùn)等,使員工深入理解 6S 的內(nèi)涵和意義,掌握 6S 管理方法和技巧。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置 6S 宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)等,宣傳 6S 理念和優(yōu)秀案例,激勵(lì)員工積極參與 6S 管理。同時(shí),建立 6S 考核機(jī)制,對(duì)員工的 6S 表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲,促進(jìn)員工素養(yǎng)的提升。

  6. 安全(Safety)

  堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立健全車(chē)間安全管理制度和安全操作規(guī)程。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí),如危險(xiǎn)區(qū)域警示、消防設(shè)施標(biāo)識(shí)、電氣安全標(biāo)識(shí)等。對(duì)可能存在安全隱患的設(shè)備、工藝環(huán)節(jié)等要采取有效的防護(hù)措施,如安裝防護(hù)欄、防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置等。

  加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和安全操作技能。定期組織安全檢查和應(yīng)急演練,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,確保車(chē)間生產(chǎn)安全。

  四、6S 檢查與考核

  1. 檢查方式

  車(chē)間 6S 檢查分為日常巡查、定期檢查和專(zhuān)項(xiàng)檢查三種方式。日常巡查由班組長(zhǎng)在每班工作期間進(jìn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正現(xiàn)場(chǎng) 6S 問(wèn)題;定期檢查由車(chē)間主任組織,每周至少進(jìn)行一次,對(duì)車(chē)間整體 6S 情況進(jìn)行全面檢查;專(zhuān)項(xiàng)檢查針對(duì)特定的 6S 內(nèi)容或區(qū)域進(jìn)行深入檢查,如設(shè)備安全專(zhuān)項(xiàng)檢查、物料存放區(qū)整頓專(zhuān)項(xiàng)檢查等。

  檢查過(guò)程中,檢查人員應(yīng)填寫(xiě)詳細(xì)的檢查記錄,包括檢查時(shí)間、檢查區(qū)域、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、整改要求等內(nèi)容。

  2. 考核機(jī)制

  建立車(chē)間 6S 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面對(duì)各班組和員工個(gè)人進(jìn)行量化考核。考核內(nèi)容包括物品擺放是否規(guī)范、環(huán)境是否整潔、員工行為是否符合 6S 要求、安全措施是否落實(shí)等。

  根據(jù)考核結(jié)果,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和員工給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)形式包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)、優(yōu)先晉升等;對(duì)存在問(wèn)題較多的班組和員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰,處罰方式包括警告、罰款、績(jī)效扣分等。同時(shí),將 6S 考核結(jié)果納入員工的月度和年度績(jī)效考核體系,與員工的收入直接掛鉤。

  五、附則

  1. 本制度應(yīng)根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況和發(fā)展需要適時(shí)進(jìn)行修訂和完善,確保 6S 管理工作的有效性和適應(yīng)性。

  2. 本制度自發(fā)布之日起生效實(shí)施,全體車(chē)間員工必須嚴(yán)格遵守。

  車(chē)間6s管理制度 12

  一、目的

  為了規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,提高工作效率,保障安全生產(chǎn),營(yíng)造一個(gè)整潔、有序、高效的工作環(huán)境,特制定本 6S 管理制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于車(chē)間內(nèi)所有區(qū)域,包括生產(chǎn)區(qū)域、物料存放區(qū)域、通道、休息區(qū)等。

  三、6S 含義及要求

  1. 整理(Seiri)

  車(chē)間內(nèi)只保留必要的物品,其他非必要物品一律清除。對(duì)生產(chǎn)工具、設(shè)備、原材料、半成品、成品等進(jìn)行分類(lèi),區(qū)分必需品和非必需品。

  必需品應(yīng)放置在指定的位置,便于取用;非必需品如廢棄的零部件、包裝材料、過(guò)期文件等應(yīng)及時(shí)清理出車(chē)間。

  建立物品清單,明確物品的名稱(chēng)、數(shù)量、存放位置和責(zé)任人,定期檢查物品的使用情況,及時(shí)調(diào)整物品的留存狀態(tài)。

  2. 整頓(Seiton)

  根據(jù)使用頻率和操作流程,對(duì)必需品進(jìn)行合理布局和定位。例如,將經(jīng)常使用的工具放置在操作崗位附近,不常用的工具可以集中存放在工具柜中,并做好標(biāo)識(shí)。

  生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照工藝流程和安全要求進(jìn)行擺放,保證設(shè)備之間有合理的間距,便于操作、維護(hù)和物料流轉(zhuǎn)。

  在物料存放區(qū)域,采用貨架、貨柜等存儲(chǔ)方式,對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行分類(lèi)存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、出入庫(kù)日期等信息。通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻,嚴(yán)禁在通道上堆放任何物品。

  3. 清掃(Seiso)

  建立日常清掃制度,明確各區(qū)域的清掃責(zé)任人、清掃時(shí)間和清掃標(biāo)準(zhǔn)。車(chē)間地面、設(shè)備表面、工作臺(tái)面、貨架等應(yīng)保持干凈整潔,無(wú)灰塵、油污、雜物等。

  定期對(duì)車(chē)間進(jìn)行全面清掃,包括設(shè)備內(nèi)部、墻角、天花板等容易被忽視的地方。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、垃圾等,應(yīng)及時(shí)收集并放置在指定的垃圾桶內(nèi),垃圾桶應(yīng)定期清理。

  在清掃過(guò)程中,要注意檢查設(shè)備是否有異常情況,如設(shè)備的磨損、泄漏等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理。

  4. 清潔(Seiketsu)

  將整理、整頓、清掃的工作規(guī)范化、制度化,形成長(zhǎng)效機(jī)制。制定 6S 檢查標(biāo)準(zhǔn)和考核制度,定期對(duì)車(chē)間 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估。

  對(duì)整理、整頓、清掃工作中形成的好的做法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和推廣,不斷優(yōu)化車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理。例如,制定設(shè)備清潔保養(yǎng)規(guī)程、物料存放規(guī)范等,確保各項(xiàng)工作有章可循。

  通過(guò)培訓(xùn)、宣傳等方式,提高員工的 6S 意識(shí),使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,自覺(jué)遵守 6S 管理制度。

  5. 素養(yǎng)(Shitsuke)

  加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育,使員工充分理解 6S 的含義和重要性,掌握 6S 的操作方法和要求。定期組織 6S 培訓(xùn)活動(dòng),包括理論講解、現(xiàn)場(chǎng)演示、案例分析等。

  要求員工在日常工作中嚴(yán)格遵守 6S 管理制度,做到行為規(guī)范、舉止文明。從自身做起,保持工作環(huán)境的整潔,愛(ài)護(hù)公共設(shè)施和設(shè)備。

  建立激勵(lì)機(jī)制,對(duì)在 6S 管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反 6S 制度的員工進(jìn)行批評(píng)和教育,促進(jìn)員工素養(yǎng)的提高。

  6. 安全(Safety)

  貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,確保車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。對(duì)車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、電氣線路、消防設(shè)施等進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí),如“注意安全”“嚴(yán)禁煙火”“高壓危險(xiǎn)”等,提醒員工注意安全事項(xiàng)。對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù),如設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等。

  制定安全操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)員工的安全培訓(xùn),使員工熟悉設(shè)備操作方法和安全注意事項(xiàng)。員工在操作設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。同時(shí),要制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的'安全事故。

  四、6S 檢查與考核

  1. 成立 6S 檢查小組,成員包括車(chē)間主管、班組長(zhǎng)和員工代表。檢查小組定期對(duì)車(chē)間各區(qū)域進(jìn)行 6S 檢查,檢查頻率為每周[X]次。

  2. 制定詳細(xì)的 6S 檢查評(píng)分表,內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個(gè)方面的檢查項(xiàng)目和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。檢查人員根據(jù)評(píng)分表對(duì)各區(qū)域進(jìn)行評(píng)分,檢查結(jié)果記錄在檢查表上。

  3. 根據(jù)檢查評(píng)分結(jié)果,對(duì)車(chē)間各班組和員工進(jìn)行考核。考核結(jié)果與員工的績(jī)效工資、獎(jiǎng)金、評(píng)優(yōu)評(píng)先等掛鉤。對(duì)于 6S 管理工作優(yōu)秀的班組和員工,給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)等;對(duì)于不符合 6S 要求的班組和員工,進(jìn)行相應(yīng)的處罰,如警告、罰款、責(zé)令整改等。

  4. 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,檢查小組應(yīng)下達(dá)整改通知書(shū),明確整改責(zé)任人、整改期限和整改要求。整改責(zé)任人應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改,并向檢查小組反饋整改情況。檢查小組對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,確保問(wèn)題得到徹底解決。

  車(chē)間6s管理制度 13

  一、總則

  1. 本 6S 管理制度旨在通過(guò)規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,提升車(chē)間整體形象,提高生產(chǎn)效率,保障安全生產(chǎn),促進(jìn)車(chē)間持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

  2. 本制度適用于車(chē)間內(nèi)所有人員、設(shè)備、物料及環(huán)境管理。

  二、6S 管理內(nèi)容及實(shí)施細(xì)則

  1. 整理(Seiri)

  全面清查車(chē)間內(nèi)所有物品,包括但不限于原材料、在制品、成品、工具、設(shè)備、文件、辦公用品等。

  根據(jù)物品使用頻率和重要性,將物品分為必需品、非必需品和廢品。必需品是指當(dāng)前生產(chǎn)或工作必需的物品;非必需品是指在短期內(nèi)不需要使用的物品;廢品是指已損壞、過(guò)期或無(wú)法使用的物品。

  廢品應(yīng)及時(shí)清理出車(chē)間,放置在指定的廢品存放區(qū),并定期進(jìn)行處理。非必需品應(yīng)妥善存放于暫存區(qū)或倉(cāng)庫(kù),做好標(biāo)識(shí),并建立相應(yīng)的物品清單。必需品則應(yīng)合理放置在工作現(xiàn)場(chǎng),便于取用。

  2. 整頓(Seiton)

  對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的必需品進(jìn)行定位管理。例如,在操作工位上為每個(gè)工具劃定特定的存放位置,可使用工具架、工具盒等,并在相應(yīng)位置張貼工具名稱(chēng)標(biāo)識(shí)。

  對(duì)于設(shè)備,應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作順序進(jìn)行合理布局,確保設(shè)備之間有足夠的空間用于操作、維護(hù)和物料運(yùn)輸。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)置設(shè)備操作說(shuō)明、維護(hù)保養(yǎng)記錄等文件存放處,并做好標(biāo)識(shí)。

  物料存放應(yīng)遵循分類(lèi)存放原則。原材料可按種類(lèi)、規(guī)格分別存放在物料架或物料區(qū),每種原材料應(yīng)配有標(biāo)識(shí)牌,注明名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、批次、數(shù)量、入庫(kù)日期等信息。半成品和成品應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)批次、型號(hào)等有序存放,設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí),方便識(shí)別和管理。同時(shí),要規(guī)劃專(zhuān)門(mén)的通道,通道寬度應(yīng)滿足運(yùn)輸車(chē)輛和人員通行的要求,通道兩側(cè)用黃色標(biāo)線標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁占用通道堆放物品。

  3. 清掃(Seiso)

  建立車(chē)間清掃責(zé)任區(qū)制度,將車(chē)間劃分為若干個(gè)責(zé)任區(qū),每個(gè)責(zé)任區(qū)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃。

  清掃工作包括日常清掃和定期大掃除。日常清掃應(yīng)在每班工作前、工作中(如設(shè)備運(yùn)行間隙)和工作后進(jìn)行,主要清理工作區(qū)域內(nèi)的灰塵、雜物、油污等。定期大掃除應(yīng)每周或每月進(jìn)行一次,對(duì)車(chē)間的天花板、墻壁、角落、設(shè)備底部等不易清掃的部位進(jìn)行徹底清理。

  在清掃過(guò)程中,同時(shí)檢查設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行狀況,如設(shè)備是否有松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象,電氣線路是否正常,消防設(shè)施是否完好等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)維修部門(mén)。

  4. 清潔(Seiketsu)

  制定 6S 清潔標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,明確整理、整頓、清掃工作的具體要求和操作流程。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)形成書(shū)面文件,并張貼在車(chē)間顯眼位置,供員工學(xué)習(xí)和參照。

  建立 6S 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,定期對(duì) 6S 管理工作進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估,收集員工的意見(jiàn)和建議,不斷優(yōu)化 6S 管理措施。例如,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整物品存放位置、完善標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、改進(jìn)清掃方法等。

  保持 6S 管理工作的常態(tài)化,確保車(chē)間始終保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。車(chē)間主管和班組長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì) 6S 工作的日常監(jiān)督,及時(shí)糾正不符合 6S 標(biāo)準(zhǔn)的行為。

  5. 素養(yǎng)(Shitsuke)

  通過(guò)多種形式加強(qiáng)對(duì)員工的 6S 培訓(xùn),如開(kāi)展 6S 知識(shí)講座、觀看 6S 教育視頻、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)等,使員工深入了解 6S 的內(nèi)涵、意義和實(shí)施方法。

  將 6S 管理要求納入員工的日常行為規(guī)范,要求員工在工作中自覺(jué)遵守 6S 制度。例如,員工在使用完工具后應(yīng)及時(shí)放回原位,保持工作區(qū)域的整潔,愛(ài)護(hù)公共設(shè)施等。

  建立員工 6S 行為考核機(jī)制,對(duì)員工的 6S 執(zhí)行情況進(jìn)行定期考核。考核內(nèi)容包括工作區(qū)域的整理整頓情況、個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、對(duì) 6S 制度的遵守程度等。考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等掛鉤,激勵(lì)員工積極參與 6S 管理工作。

  6. 安全(Safety)

  對(duì)車(chē)間進(jìn)行全面的安全隱患排查,包括電氣安全、機(jī)械安全、消防安全、危險(xiǎn)化學(xué)品安全等方面。針對(duì)存在的'安全隱患,采取有效的防范措施,如安裝防護(hù)裝置、配備消防器材、設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存專(zhuān)柜等。

  加強(qiáng)員工的安全意識(shí)教育,定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。安全培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、事故案例分析、安全防范知識(shí)等,使員工熟悉車(chē)間內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施。應(yīng)急演練應(yīng)包括火災(zāi)逃生、機(jī)械傷害急救等內(nèi)容,提高員工的應(yīng)急處理能力。

  在車(chē)間內(nèi)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí),如安全警示標(biāo)語(yǔ)、安全通道標(biāo)識(shí)、危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)等。同時(shí),確保安全通道暢通無(wú)阻,安全設(shè)施齊全且處于良好的備用狀態(tài)。

  三、6S 檢查與監(jiān)督

  1. 成立車(chē)間 6S 管理檢查小組,由車(chē)間主任擔(dān)任組長(zhǎng),成員包括各班組組長(zhǎng)和安全管理人員。檢查小組負(fù)責(zé)制定 6S 檢查計(jì)劃和檢查標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 6S 檢查分為定期檢查和不定期抽查。定期檢查每周至少進(jìn)行一次,對(duì)車(chē)間所有區(qū)域進(jìn)行全面檢查;不定期抽查則根據(jù)實(shí)際情況隨機(jī)進(jìn)行,重點(diǎn)檢查容易出現(xiàn)問(wèn)題的區(qū)域和環(huán)節(jié)。

  3. 檢查人員應(yīng)按照 6S 檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括問(wèn)題所在區(qū)域、問(wèn)題描述、違反的 6S 條款、責(zé)任人員等信息。

  4. 根據(jù)檢查結(jié)果,對(duì)車(chē)間各班組和員工進(jìn)行評(píng)分和評(píng)價(jià)。對(duì)于符合 6S 標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域和行為給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況,下達(dá)整改通知書(shū),明確整改期限和要求。對(duì)整改不力或多次違反 6S 制度的班組和員工,進(jìn)行相應(yīng)的處罰,如警告、罰款、扣除績(jī)效分?jǐn)?shù)等。

  四、附則

  1. 本制度自發(fā)布之日起生效,如有未盡事宜,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

  2. 本制度的解釋權(quán)歸車(chē)間所有。

  車(chē)間6s管理制度 14

  1、進(jìn)入車(chē)間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

  2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

  3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

  4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

  5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號(hào),膠水編號(hào)和用量。

  6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

  7、廠證內(nèi)不可放有與公司無(wú)關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

  8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識(shí)和編號(hào),標(biāo)識(shí)必須清楚。

  9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認(rèn)膠水干燥。

  10、磁路半成品檢測(cè)表必須按時(shí)確認(rèn)磁路半成品干燥。

  11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時(shí)填寫(xiě),并認(rèn)真保養(yǎng)填寫(xiě)正確。

  12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)。

  13、投入工位必須按規(guī)定時(shí)間下拉作業(yè)。

  14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

  15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識(shí)和隔離。

  16、修理員的修理報(bào)表要按時(shí)填寫(xiě)以及填寫(xiě)的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

  17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識(shí)。

  18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

  19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無(wú)關(guān)不必要的物品。

  20、各拉辦公臺(tái)周?chē)豢煞庞胁恍枰奈锲贰?/p>

  21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

  22、各工位機(jī)器治具的表面,上下周?chē)pB(yǎng)干凈。

  23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

  24、工藝員的加膠記錄,稱(chēng)膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,SPC記錄要按時(shí)填寫(xiě)。

  25、固化房?jī)?nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

  26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

  27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱(chēng)要保養(yǎng)干凈。

  28、物料流動(dòng)車(chē)收料干燥車(chē)要不定時(shí)的清潔干凈。

  29、不良品倉(cāng)的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識(shí),要擺放整齊。

  30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

  31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)以及擺放整齊。

  32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫(xiě),如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

  33、各拉的'PQC報(bào)表首件記錄首件報(bào)表要按時(shí)簽名確認(rèn)。

  34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測(cè)記錄,烙鐵的編號(hào)要與實(shí)物的編號(hào)一致。

  35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

  36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

  37、各工位所用的治具物料以及膠水編號(hào)必須與WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

  39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

  40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時(shí)請(qǐng)走。

  41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。

  42、物料的擺放要安全,不可過(guò)高或過(guò)多的擺放。

  43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類(lèi)處理。

  車(chē)間6s管理制度 15

  為保持維修車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

  一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車(chē)間設(shè)備、車(chē)間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車(chē)間內(nèi)外墻(主要指車(chē)間門(mén)窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車(chē)間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對(duì)各部分均作了不同的要求。

  二、車(chē)間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

  1、每臺(tái)設(shè)備空閑時(shí)都有其相對(duì)固定的位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng),使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。

  2、設(shè)備使用過(guò)程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

  3、車(chē)間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對(duì)象,嚴(yán)禁混放;同時(shí)擺放要整齊。

  4、車(chē)間用于存放零部件、工具的托盤(pán)要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。

  5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤(pán)繞在機(jī)體上,放回工作間或車(chē)間的指定地點(diǎn)。

  6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對(duì)各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、車(chē)間地板衛(wèi)生清理要求

  1、隨時(shí)保持車(chē)間地板清潔。工作過(guò)程中,非參與人員盡量將臟物清走。

  2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車(chē)間積水的衛(wèi)生清理行為。

  3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車(chē)間主管同意方可進(jìn)行。

  4、車(chē)間各位員工必須保持各個(gè)車(chē)位“車(chē)離場(chǎng)清”,要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車(chē)位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。對(duì)應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

  5、每天下班前必須將車(chē)間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車(chē)間地板的'清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長(zhǎng)自行安排。

  6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

  7、在車(chē)間洗手盤(pán)洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí),嚴(yán)禁自來(lái)水外溢至地板;如不慎外溢,要及時(shí)用干拖把吸干凈。

  8、每月25-30日用清潔劑對(duì)整個(gè)車(chē)間的地板清潔一次,由車(chē)間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排;日常不定時(shí)的清潔由車(chē)間主管安排。

  四、工作間衛(wèi)生清理要求

  1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

  1、1加工間的地板、工作臺(tái)的清潔與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行。

  1、2保持地板、工作臺(tái)干凈,無(wú)積水、油污和灰塵等。

  1、3使用電鉆、臺(tái)鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

  1、4存放于加工間的其它對(duì)象,如油漆桶、水桶和木板等要分門(mén)別類(lèi)存放好,不允許亂堆亂放。

  1、5無(wú)塵車(chē)間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專(zhuān)用場(chǎng)地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

  1、6每次發(fā)動(dòng)機(jī)三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動(dòng)機(jī)拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。

  1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。

  2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

  2、1美容區(qū)屬于美容部專(zhuān)用場(chǎng)地,衛(wèi)生清潔工作車(chē)間主管安排。

  2、2美容區(qū)地板的清潔與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行。

  2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn);下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車(chē)間。

  2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車(chē)蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

  2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長(zhǎng)安排,如人員不足,由車(chē)間主管協(xié)調(diào)。

  五、車(chē)間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

  1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車(chē)間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

  2、為保證安全,清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長(zhǎng)木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。

  六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

  1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見(jiàn)表格。

  2、清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無(wú)積水、積塵等,同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙(包括看報(bào)紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開(kāi)啟水龍頭。

  3、車(chē)間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車(chē)間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

  4、任何時(shí)候包括清理車(chē)間地板時(shí)嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

  七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車(chē)間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。

  八、對(duì)違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  車(chē)間6s管理制度 16

  第一章 總則

  第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保障各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。

  第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

  第二章 員工管理

  第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。

  第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知,并提前寫(xiě)好加班申請(qǐng)單請(qǐng)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。

  第六條 按時(shí)間上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到、早退、曠工(如遇特殊情況上下班時(shí)間按車(chē)間安排執(zhí)行),違者將嚴(yán)格按公司考勤制度進(jìn)行考核。

  第七條 工作時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主管申請(qǐng)方可離開(kāi)。

  第八條 員工在車(chē)間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的需陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要文明禮貌、相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

  第九條 禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架,私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方,否則將予以嚴(yán)懲。

  第十條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話,禁止帶小孩或場(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍或?yàn)E動(dòng)機(jī)床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間:不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者嚴(yán)懲不待。

  第十三條 車(chē)間嚴(yán)格按照拆解計(jì)劃安排拆解,根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車(chē)間工作分工不分家,各工段須完成各自日常拆解任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十四條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理,如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。

  第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)本工段段長(zhǎng)開(kāi)具領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后,剩下的輔料需退回倉(cāng)庫(kù)并禁止奢侈浪費(fèi)。

  第十六條 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。

  第十七條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū),員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。

  第十八條 特殊崗位應(yīng)該由特定專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作,嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。

  第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)共同研討,經(jīng)同意并簽訂后更改。

  第二十條 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備及工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置,否則以違規(guī)論處。第二十一條 車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交代的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車(chē)間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對(duì)不服從安排將予以相應(yīng)處罰。

  第二十二條 車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  第二十三條 再生產(chǎn)過(guò)程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類(lèi)清楚,不得混淆。車(chē)間主管、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

  第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生做到人走場(chǎng)地清,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中不得隨意亂扔垃圾、工具,掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的。

  第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品。

  第二十六條 下班時(shí)(或完成本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作,同時(shí)做好每日早上上班時(shí)對(duì)設(shè)備性能的.檢查并簽 字,以防設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障和危險(xiǎn)。打掃責(zé)任區(qū)的場(chǎng)地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究 責(zé)任人和車(chē)間主管的責(zé)任。

  第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對(duì)其處理。同時(shí)做好日事日清,日清日 畢。

  第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外),若有此行為且經(jīng)查落實(shí)者,將予以開(kāi)除處理。

  第二十九條 對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公務(wù)或他人財(cái) 產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理,視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。

  第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護(hù)措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對(duì)環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè),要注意對(duì)地面的防護(hù)措施。

  第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠(yuǎn)離明火,存儲(chǔ)放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,凡是實(shí)行特殊定置的場(chǎng)所,應(yīng)明示國(guó)家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

  第三章 員工考核

  第三十二條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面:其中:

  1、德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  3、能: 主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯(cuò)率的高低等。

  4、績(jī):主要是指工作成果,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少, 能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車(chē)間主管考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

  第三十三條 對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)做出適當(dāng)?shù)?評(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各 司其職各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端, 激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第四章 附則

  第三十四條 本制度由綜管部門(mén)協(xié)同生產(chǎn)部門(mén)制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門(mén)全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

  第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施生效。

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