金屬加工實習報告

時間:2025-05-12 17:01:05 晶敏 實習報告 我要投稿
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金屬加工實習報告(通用17篇)

  緊張又充實的實習生活又將謝下帷幕,我們肯定學習到了不少學問,這時候,最關鍵的實習報告怎么能落下!可是怎樣寫實習報告才能出彩呢?以下是小編為大家收集的金屬加工實習報告(通用17篇),歡迎閱讀與收藏。

金屬加工實習報告(通用17篇)

  金屬加工實習報告 1

  一、實習單位概況

  本次金工實習我被分配到xxx實習單位進行實踐。xxx是一家專業制造金屬制品的公司,擁有強大的研發團隊和先進的生產設備。公司產品主要包括各類金屬零配件、機械設備配件等,廣泛應用于航空、汽車、船舶等領域。實習期間,我主要在該公司的生產線上進行操作練習、產品檢驗以及工藝流程的學習。

  二、實習內容

  1、了解金屬材料的性質和加工方法

  在實習的第一周,我主要學習了金屬材料的性質和加工方法。通過與工程師的交流和實際操作,我對各類金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質有了更深入的了解,并學會了常用的金屬加工方式,如切割、焊接、沖壓和銑削等。

  2、熟悉工藝流程和設備操作

  在實習的第二周,我開始接觸到公司的工藝流程和設備操作。通過實踐操作,我深入了解了金屬制品的生產過程,熟悉了每一個環節的操作要領,如切割機的使用、焊接機的調試和沖壓機的操作等。同時,我還學會了根據工藝要求進行產品質量檢驗的方法,掌握了合格品的判別標準。

  3、實習成果展示

  在接下來的幾周,我與團隊成員一起參與了一些實際項目的生產。我負責的`是機械設備配件的加工和裝配。通過與工作人員的協作和指導,我成功完成了多個產品的生產任務,并獲得了一定的表現。

  三、實習收獲

  通過這次金工實習,我得到了豐富的實踐經驗和專業知識,具體包括以下幾個方面的收獲:

  1、技能提升

  在實習期間,我通過不斷的實踐操作,提高了各類金工設備的操作技能。我學會了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類設備,掌握了相關的操作技巧和安全知識。同時,我還有機會學習了CAD軟件的基本使用方法,增強了對產品設計的理解能力。

  2、團隊合作

  在實習期間,我與團隊成員共同合作完成了多個生產項目。通過與團隊的交流和合作,我學會了互相支持和協作,了解了團隊合作在工作中的重要性。同時,我還學會了與他人有效溝通和協商,提高了解決問題的能力。

  3、工作態度

  通過這次實習,我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學會了遵守工作紀律,嚴格按照工藝要求和操作規程進行操作,注重產品質量和效率。我努力工作、勇于創新、善于思考,為公司提供更好的產品和服務。

  四、存在問題和建議

  在實習期間,我也發現了自身的.不足和需要改進的問題。首先,在對金屬加工流程和設備操作的掌握上,我還需要更多的實踐和指導,提高自己的技能水平。其次,在與人溝通和合作方面,我有時候會顯得有些拘謹和不夠主動,需要更加積極主動地與他人交流和協商。最后,在工作態度方面,我需要更加細致認真地對待每一個小環節,確保產品質量的同時提高工作效率。

  為了更好地解決這些問題,我提出以下建議:首先,加強實踐操作,通過更多的實際操作來提高技能水平。其次,多向工程師和經驗豐富的工作人員請教,學習他們的經驗和技巧。最后,積極參與團隊合作,充分發揮個人的優勢,同時學會與他人合作、共同進步。

  五、總結

  通過這次金工實習,我對金屬加工行業有了更深入的了解,了解了金屬產品的生產過程和要求。同時,我也明確了自己的優勢和不足,明確了自己今后的學習目標和方向。在未來的學習和工作中,我將更加努力學習,提高自己的技能水平,力爭成為一名優秀的金工工程師。

  金屬加工實習報告 2

  一、實習背景

  本人于20xx年8月開始了為期三個月的金工實習,在一家機械制造公司進行了實習。該公司是一家專注于金屬加工的企業,主要生產各類金屬零部件和機械設備。實習期間,我主要參與了車、銑、刨、鉆等工藝的操作,并負責一些簡單的零部件加工和裝配。

  二、實習目標

  在實習開始前,我制定了以下幾個實習目標:熟悉金工基礎知識,掌握常見的機械加工工藝,提高操作技能和安全意識,培養團隊合作精神和溝通能力。

  三、實習內容

  1、熟悉工作環境:首先我參觀了公司的各個車間,了解了每個車間的功能和工作流程。在此過程中,我認識了很多師傅和同事,并了解了他們的工作內容和技術要求。

  2、學習基礎知識:在實習開始的第一周,我參加了公司組織的金工基礎知識培訓課程。通過課堂學習和實踐操作,我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求,以及常見的加工設備和工具的使用方法。

  3、操作技能培養:從第二周開始,我逐漸參與了實際的工作操作。在師傅的指導下,我學會了車、銑、刨、鉆等基本的金工操作,并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過實際操作,我進一步學會了如何選擇合適的切削工藝和工具,并且學會了主動發現和解決問題。

  4、零部件加工和裝配:在實習的后期,我有機會參與了一些較為復雜的零部件加工和裝配工作。通過這些實踐,我對機械裝配的整體流程有了更深入的了解,并學會了如何根據裝配圖紙和工藝規范進行精確的'零部件加工和裝配。

  5、團隊合作與溝通:在實習期間,我參與了一些團隊項目,與其他實習生和員工一起合作完成了一些大型機械設備的加工和裝配任務。在這個過程中,我學會了如何與他人合作工作,有效溝通和協調,以及互相幫助和支持。

  四、實習收獲

  在這次金工實習中,我收獲了很多。首先,我對金屬加工有了全面的了解,掌握了各種基本的金工操作技能,提高了手眼協調能力和操作的熟練度。其次,我培養了自己的安全意識和工作紀律,學會了預防事故和保護自身的方法和技巧。第三,通過與師傅和同事的交流和互動,我學會了如何向他人請教和學習,如何在工作中溝通和協調,并激發了自己不斷學習和進取的決心和熱情。

  五、存在的問題和改進措施

  在實習過程中,我也發現了一些存在的問題。首先,由于實習時間較短,對一些復雜的加工工藝和設備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學習和實踐中不斷加強,并向師傅請教和學習。另外,在團隊合作中,我有時候還缺乏主動和積極的溝通,需要進一步培養自己的團隊意識和溝通能力。

  為了改進這些問題,我將在今后的學習和工作中,利用空余時間加強對金屬加工工藝和設備操作的學習,多向師傅請教和學習。同時,我會主動參與團隊項目,在實踐中鍛煉自己的團隊合作和溝通能力,并不斷總結和改進。

  六、實習感悟

  這次金工實習給了我一個很好的學習和鍛煉機會。通過實習,我不僅學到了理論知識和操作技能,更重要的是培養了我對自己專業的興趣和熱愛,并樹立了職業發展的目標和方向。在今后的學習和工作中,我將繼續保持學習的態度,不斷提升自己的專業素質和工作能力,為實現自己的職業目標而努力奮斗。

  這次金工實習使我受益匪淺,不僅提高了自己的專業能力,更培養了自己的團隊合作精神和溝通能力。我相信,在今后的學習和工作中,我將能夠更好地發揮自己的才能,為公司的發展做出更大的貢獻。感謝公司給予我這次寶貴的實習機會,也感謝師傅和同事們的悉心指導和幫助。

  金屬加工實習報告 3

  一、實習目的

  “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話是至理名言,一直以來總是困惑于課堂所學的知識到底如何去運用,所以親身實踐是是至關重要的。這學期我們需要進行金工實習,記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關的東西,慢慢長大了才明白不是那樣。“金工實習”是作為工科學生進行工程訓練,培養工程意識,學習工藝知識的重要實踐教學環節,金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。

  而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此我們必須給予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習,去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。

  “金工實習”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。有助于我們了解:

  在知識方面:

  a.了解機械制造的一般生產過程,熟悉有關的工程術語,了解主要的技術文件、加工精度、產品質量、公差與技術測量等方面的初步知識。

  b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

  c.熟悉主要加工設備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。

  d.了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。

  在能力方面:

  a.具有初步的實踐動手能力,會操作主要設備和工具,加工簡單零件。

  b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。

  在素質方面:

  a.重視實踐、善于與工人相結合,注重在勞動觀點、理論聯系實際等工程技術人員應具備的基本素質方面的培養和鍛煉。

  b.注重生產意識、質量意識和經濟意識的培養。

  c.愛護國家財產,遵守勞動紀律及操作規范。

  開始實習之前,帶隊老師重點講了實習工種以及注意細節尤其是重點講了安全,沒有安全一切為零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內雖然我們沒有完全掌握所實習工種的技術操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且初步具備選擇加工方法,進行加工分析和制定工藝規程。

  二、實習工種介紹

  1.焊工焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。

  小時看到工地上工人戴著面具,火花四濺,心里很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用,學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

  電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現問題的。首先在一塊舊鋼管上練習電焊。基本動作要領我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續續,連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續練習。我們幾個人配合默契,幾個回合練習下來,技藝有了明顯的提高。

  搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學習了皮毛。

  2.熱處理

  熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

  師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

  熱處理這是工件加工的最后一個階段,也是工件獲得最佳性質的階段。師傅說重點是掌握火候,溫度過高鋼的內部結構會發生劇變而產生過火現象,溫度達不到要求鋼的內部組織不會改變,所以過高過低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細講解了水淬,所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的,但是卻都是工業常識。我們學習的熱情就想著熱處理的溫度,這個工種的實習收獲頗多。最后還想說的一點是,熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷皮膚。

  3.車工

  車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。

  走進車工實習車間,對一臺臺的`整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習的是手工操作機床,它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規范的去使用。講解完畢,師傅給我們示范了切削鋼管,內切側面60度,細螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削面,因為碎屑可能會迸濺傷人,切削高溫使人燙傷。

  師傅又著重講解了車工操作的注意事項,車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  普通機床有了大致的了解,師傅又帶我們了解了數控機床的有關知識。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作,通過數控車床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。總體上講,普通機床的運用是數控操作的基礎,我感覺數控最重要的是操作程序的編寫,這是需要很強的能力。

  4.鉗工

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

  20xx-20xx學年上學期,我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習一項新的技術,并在4小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了13周的實習。

  實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  三、實習體會

  ①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程當中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

  ⑤在整個實習過程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  ⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

  在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

  金屬加工實習報告 4

  一、實習背景和目的

  本次金工實習是為期兩個月的實習項目,旨在讓我在實際操作中學習和掌握各種金屬加工工藝和技能,提高自己的實踐能力和綜合素質。實習期間,我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作,并在導師的指導下,實踐應用了所學的理論知識。

  二、實習工作內容和經驗收獲

  1、零件加工

  在實習期間,我參與了多個零部件的加工制造工作。通過測量、繪圖和加工等步驟,我成功地完成了單個零部件的制造,并參與了多個零部件的組裝工作。這個過程中我學會了如何正確選擇工具和加工方法,了解了零部件加工的基本流程和操作規范。

  2、模具制造

  在模具制造方面,我學會了制作和使用各種類型的模具,包括塑料模,壓鑄模和注塑模等。通過模具制作和使用的實踐,我深刻理解了模具在生產中的作用和重要性,提高了對模具制造工藝和要求的了解。

  3、焊接

  在焊接方面,我學習了常見的焊接方法和技巧,并在實踐中應用這些知識進行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領,學會了正確使用和保養焊接設備。通過這段經歷,我意識到焊接技術對產品質量和安全的重要性,并在實踐中提高了焊接技能。

  三、實習感悟和自我評價

  通過這次金工實習,我深刻認識到實踐與理論相結合的重要性。僅僅掌握理論知識是遠遠不夠的,實踐的過程中,我們才能更加深入地理解和掌握所學的知識。實習期間,我遇到了很多實際問題,通過實踐解決這些問題,我不僅鞏固了所學的理論知識,還學會了更多的實踐技能。

  另外,這次實習讓我意識到了團隊合作的重要性。在實習的過程中,我與同事們密切合作,互相學習和幫助。大家共同面對問題,共同解決問題,這種合作精神不僅提高了工作效率,也增強了團隊凝聚力。

  在自我評價方面,我覺得自己在實習中還存在一些不足之處。首先,我在思考問題時有時不夠全面和深入,需要更加仔細思考和分析。其次,在實踐操作中,我還存在一些技巧不熟練的問題,需要不斷練習和提高。最后,我在與他人溝通和合作方面還有一些不足,需要更加注重溝通和協作能力的'培養。

  四、總結和展望

  通過這次金工實習,我不僅學到了很多專業知識和技能,還提高了自己的實際操作能力和綜合素質。實習期間,我始終保持積極的學習態度和工作意識,努力克服困難,不斷提升自己。在今后的學習和工作中,我將繼續努力,鞏固所學的知識和技能,提高自己的專業素養和職業能力。

  在實習的過程中,我也意識到了自己在知識和技能方面的不足,需要繼續學習和提高。我計劃在今后的學習中,深入研究金工領域的前沿技術和新發展,不斷提高自己的專業水平。同時,我也將加強團隊合作和溝通能力的培養,提高自己的綜合素質。

  這次金工實習對我來說是一次寶貴的經驗。通過實踐,我更加深入地認識和理解了金工領域的知識和技術,并提高了自己的實際操作能力和團隊合作能力。這將對我今后的學習和工作有著積極的影響和幫助。

  金屬加工實習報告 5

  一、實習時間:

  20xx年9月14日——20xx年9月21日

  二、實習地點:

  我市xx工廠車間

  三、實習目的和任務:

  通過暑假的金工實習,提高實踐操作能力,積累社會經驗,了解金工方面的相關知識,把理論知識合理的運用到實踐操作中去,掌握一定的操作技能,養成嚴謹的工作態度和仔細觀察的良好精神,為畢業后正式踏上社會奠定堅實的基礎。

  四、實習內容和過程:

  金工實習的第一天,我知道了這個消息后特別的興奮和開心,以前聽學長們提起過,所以我們對這次的金工實習特別的期待,金工實習是一門操作性要求很高的實踐課程,主要是學習機械制造的基本方法,實習是每個大學生必須經歷的過程,能檢驗我們所學的知識。

  終于,我期盼已久的金工實習開始了,還記得實習的第一天,我有幾分期待,也有幾分緊張,帶著這種復雜的心情我參加了工廠的培訓。實習正式開始前,我們先聽了一堂安全講座課程,指導老師特別強調了金工實習期間的安全問題,還說了下實習期間要遵守的.規章制度,要穿工作服,戴好實習證等等繁瑣的`問題。接下來就去參加培訓了,培訓中我們對車間的生產流程有了一定的了解,也明白了自己的實習崗位,和崗位職責,一在強調的問題還是安全問題,講座上提了,培訓中也提了,看來金工實習真的有危險,我們一定要特別注意自身的安全問題。

  培訓完后,就正式上崗開始實習了,幸好有指導老師的帶領和幫助,我很快熟悉了我的工作崗位,在實習中有不懂的問題我也會及時的請教指導老師,指導老師會很細心的為我解答,這讓我學的更快了。我在實習期間嚴格遵守車間的規章制度,積極努力的完成每天的實習任務,在閑下來的時候也會主動協助其他同事一起工作,在實習期間的表現得到了大家的一致認可。

  五、實習心得體會:

  暑假的金工實習讓我過的很愉快,雖然時間短暫,但是我卻學到了很多的知識,我每天跟著指導老師工作學習,我要特別感謝指導老師的無私奉獻和耐心指導,這是一次很愉快很有意義的實習經歷,我相信有了這次實習經歷,我的未來會更好。

  金屬加工實習報告 6

  短短兩周的實習結束了,我們的xx之旅圓滿結束。我們感謝學校給了我們這樣的機會,同時也深深感謝我們的實習老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現在對一些機器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。以下是我的實習報告。

  一、實習的目的和意義

  金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分,以生產實踐和科學實驗為基礎,科學總結生產活動中的客觀規律,上升為理論。金屬工藝學是在長期的生產實踐中發展起來的,因此是一門實踐性很強的課程。通過金工實習教學和金屬工藝課程的學習,學生可以初步了解加工不同工件的相應工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機床和設備的操作技術。

  這次實習的重點是金屬切削技術,以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實習重點是鉗工工作需要的`各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實驗臺。

  二、實習材料

  1、鉗工實習

  因為這次實習的結果是做一個團隊做實驗室的大鐵桌,而以前的學長是錘子,也許這兩個對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解,最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實習期間的安全問題和操作注意事項,然后給我們講了鉗工實習涉及的所有理論知識。最后,我們進行了一個簡單的工具使用練習。

  鉗工實際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。在講解理論知識的過程中,老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺非常省力,操作起來也很舒服。

  2、特納實習

  車削用的機器是車床,所以主要的理論數據是車床各部分的使用情況。因為是機器操作,效率高,工件的加工時間很短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。

  3、銑削實踐

  銑床有很多種,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數控銑床。銑床的特點是x旋轉運動和工件的水平或垂直直線運動。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤和平臺虎鉗。

  根據被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長方形槽;打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數為40;選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。

  4、焊接實踐

  手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時,工件與焊條之間的溫度可高達6000℃,因此保護身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍,在焊嘴處混合燃燒,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。

  氬弧焊是在正負電極之間產生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時,惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護焊點,粘附化學成分,從而保護其機械性能。

  三、實習總結

  在我看來,金工實習是一門實踐性很強的基礎課,對我們實踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專業的學生,學好理論知識很重要,但實踐能力也很重要。目前很多大學生,平時不注重實踐,很少有機會做自己的工作,實踐能力差,很難適應未來社會對全面型人才的需求。金工實習課給我們學生帶來了鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,對我們幫助很大。

  實習期間,我參加了鉗工、車工、銑工、焊接,從中我學到了很多有價值的東西,讓我學到了書本上學不到的東西,增強了我的動手能力。金工實習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是,我們需要每個人在實習后根據自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個實習才能達到他真正的目的。

  金屬加工實習報告 7

  一、實習內容

  金工實習的主要內容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術等。在實習過程中,我們學習了金屬材料的性質和加工工藝,了解了不同工藝對材料性能的影響,掌握了金屬材料的加工方法和技術。

  二、實習經驗

  1、培養了實踐能力

  通過實習,我們能夠將學到的理論知識應用到實踐中,了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實習過程中,需要我們自己分析和解決問題,培養了我們的實踐能力。

  2、加深了對金工技術的.理解

  在實習中,我們親自操作了金工設備,對金工技術有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術,通過親自操作,我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術有了更深入的認識。

  3、提高了團隊合作能力

  在實習過程中,我們需要和實習伙伴一起完成任務,需要相互配合和合作。通過團隊合作,我們能夠更加高效地完成任務,并且相互學習和交流,提高了我們的團隊合作能力。

  三、實習收獲

  1、實踐經驗的積累

  通過實習,我們積累了大量的實踐經驗,這對我們以后的實踐工作非常重要。在實習中,我們遇到了很多問題,通過自己的`實踐和摸索,我們找到了解決問題的方法和技巧,這對我們今后的工作非常有幫助。

  2、職業規劃的指導

  通過實習,我們更加了解了金工工作的實際情況,對我們的職業規劃起到了指導的作用。我們可以根據實習經驗,對自己的職業發展做出更加明確的規劃和定位。

  3、人際關系的拓展

  在實習過程中,我們結識了很多同學和老師,擴大了自己的人際關系。這對我們今后的發展非常有幫助,我們可以通過與他們的交流和合作,獲取更多的資源和機會。

  四、反思與建議

  在實習過程中,我們也遇到了一些問題和困難。一方面,我們的實踐經驗相對較少,需要更加努力地學習和實踐;另一方面,實習中的設備和工藝也存在一些不足之處,需要改進和完善。因此,我們建議學校加強實踐教學的環節,提供更多的實踐機會和設備,幫助學生更好地掌握金工技術。

  金工實習是一次很有意義的經歷,通過實習,我們提高了實踐能力,加深了對金工技術的理解,提高了團隊合作能力。通過實習,我們積累了實踐經驗,指導了職業規劃,拓展了人際關系。通過總結反思,我們也提出了一些建議,希望為學校的教學改進和提升提供一些參考。相信在今后的學習和工作中,我們會繼續努力,不斷提高自己的能力和水平。

  金屬加工實習報告 8

  實習目的:

  為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。

  實習過程概述

  本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。

  主要實習崗位和內容

  1、車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。

  2、刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。

  3、磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

  4、焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的'修補等粗加工。

  5、鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

  6、車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床加工。

  7、銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業中是很重要的工種,特別是工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。

  8、鉗工是使用鉗工工具和設備,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

  實習收獲和重要心得體會

  1、金工實習感受

  a、從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

  b、實習車間里,一臺臺機床運轉著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我的心情。

  c、實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

  2、實習的收獲:

  (1)理論與實踐

  a、身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  b、金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

  c、通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低。

  (2)實習體驗

  金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒的老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數同學課聽得都很認真,輕松過關。

  實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發生事故。工作環境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。

  金屬加工實習報告 9

  一、實習目的

  了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學問以及根本技能,增加自己對各方面學問的熟悉。

  二、實習根本要求

  1.把握焊接根本學問和入門操作。

  2.把握鑄造根本學問和了解根本技能。

  3.把握熱處理根本學問和了解根本技能。

  4.把握鍛壓根本學問和了解根本技能。

  三、實習內容

  (一)焊接

  內容:通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內容。

  (二)鑄造

  內容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內容。

  (三)熱處理

  內容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內容。

  (四)鍛壓

  內容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內容

  四、實習心得

  時間飛逝,一周時間轉瞬即逝,這一周是我們的實習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習熟悉。在這一周里,通過實習,我們了解了許多這方面的學問,雖然這些并不是我們專業的學問,但俗話說活到老,學到老,誰也不會閑自己懂的多些的學問呢!這樣,不但增加了我們的學問面,而且還鍛煉了我們的動手力量,何樂而不為呢!

  (一)焊接

  第一階段是焊接,一開頭,教師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門學問,讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學問。同學們也很仔細地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛速地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習的班級挺多的,我們是其次天是被安排到了晚上實習的,內容也差不多,主要是理論方面的學問,理論不過關的話還談什么操作呢?所以,其次天的內容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了,最終可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實際操作了一下,然后就依據規定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。固然是男同學為主力拉,女同學一開頭還有點怕,但當自己來的時候,還是很順當地完成了功課。說真的,我們來進展實習也是學校的特色吧,重在了解、熟悉,并不是真要把我們培育成焊工,所以這焊接的實習就告一段落了。

  (二)鑄造

  鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進展實際操作,只是在教師的指導下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。

  (三)熱處理

  熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質內加熱、保溫、冷卻,通過轉變材料外表或內部的金相組織構造,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不轉變工件的外形和整體的化學成分,而是通過轉變工件內部的顯微組織,或轉變工件外表的化學成分,給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習,這是我們最終兩天的內容了,這次我們是來到工廠來實習的,主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產這方面物件的工廠,現在被學校買了下來,給學生們實習之用。固然,我們工程學院是必需得有工廠的了。通過教師的認真講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程,假如不是我們專業不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了。

  (四)鍛壓

  鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的'錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流淌;在沖壓加工中,坯料主要通過轉變各部位面積的空間位置而成形,其內部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業學問,教師講得很具體,我們也登記來了,雖不是本專業,但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學們也就了解一下就好了。

  這次的金工實習就這么完畢了,一周雖短,但我們所了解和熟悉的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手力量,也活潑了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是許多,究竟我們不是學方面專業的,所以更應當珍惜自己所學到的一些學問。我想,或許在以后的人生路上,我們總會有時機用到這其中的一些學問的,今日的學問,就是明天的財寶啊。

  金屬加工實習報告 10

  【前言】

  本學期的開學伊始,第一周就是金工實習。當得知這個消息的時候,我們都感到特別興奮,因為進入大學學習一年半載有余了,整天都是理論學習,這次終于可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習并不是給我們放松的,而是一次比理論學習更為重要、更為辛苦的學習實踐。

  金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。但像我們這類大學生,剛剛從應試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習這門學科應運而生。在這短短的一周內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了很好的鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動手能力。

  本次實習時間僅有短短的一周,然而訓練的任務不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業的學生來說,特別寶貴。我們不是真正來學習手藝的,一是獲得機械制造一般過程的感性認識,二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力,即接觸真正的生產實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習的根本理念。機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程,是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習鍛煉中得到能力和經驗!對于一名在校大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的.,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  (1)鉗工

  第一天,我們都早早地來到金工實習基地,等待老師的安排,還沒開始前,老師搬出個很大的電視機,放了大概一個小時的錄像,原來是介紹下金工實習的一些要點,包括設備的一些介紹和安全準則。老師一再強調:安全第一!這句話刻在我們每個人的心上,因此一周的金工實習我們都一直把安全放在首位,嚴格按規操作,絕對不在車間打鬧嬉戲,認真謹慎不敢有半點馬虎。

  鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單省力了。

  (2)機加工

  經過了前兩天的鉗工,我們對金工實習有了一定的了解,于是立馬開始了機加工。總的來說,機加工要求我們十分認真和謹慎,不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。我們練習工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0.01mm。最重要的是長度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留余量,那就只能重新來過了,加工的時候要控制速度,最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

  1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短。

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  (3)熱加工

  今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯系,早上八點左右,我們一道乘坐學校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調了一點,我們要遵守規則,安全操作。

  走進工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械設備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內,我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業。

  【結束語】

  時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時間太短暫了,這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

  很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習的根本目的。

  金屬加工實習報告 11

  一、實習目的:

  主要學習了焊接生產工藝過程、特點和應用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

  二、實習時間:

  20xx年1月--20xx年5月

  三、實習工作

  主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結構,傳動系統和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;

  1、焊接步驟:

  1.引弧(接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

  2.焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3.收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起。

  4.敲打焊縫,露出焊條的實質材料。

  2、注意事項:

  1.注意實習環境的通風

  2.注意用電安全

  3.注意設備的使用安全

  4.使用焊條要預留幾厘米

  鉗工-----加工六角螺母

  四、工藝:

  六角螺母加工工藝(序號內容工具)序號內容工具

  1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

  5、鉆孔鉆φ府孔,擴φ12孔口麻花鉆φφ12各一支,臺鉆

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

  五、注意事項:

  1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  4、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

  六、實習體會:

  經過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模塊:金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是特別的平靜,那是一種成大功后的`平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

  在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習,讓我們養成了熱愛勞動,遵守紀建的好習慣,培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時間我們應該更多的`花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導,使我學到了許多書本上學不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益,都會給我予很大的幫助!

  金屬加工實習報告 12

  一、實習背景

  在大學金工實習期間,我在一家具有悠久歷史的金屬加工企業進行了為期兩個月的實習。該企業主要從事各種金屬制品的生產、加工和銷售。作為一個本科大二的學生,這次實習為我提供了一個了解金工行業的寶貴機會,也讓我學到了很多在課堂上無法學到的實踐知識。

  二、實習內容

  在實習期間,我參與了企業的實際生產工作,并從中學到了很多金工的技巧和知識。我主要負責制作銅制品,包括銅線、銅片和銅管等。通過觀察和學習,我了解并掌握了一些金屬加工的基本流程和操作技巧,比如鋸割、鉆孔、拋光和焊接等。在實踐中,我逐漸熟悉了各種工具的使用,提高了我的操作技能。

  三、實習收獲

  通過這次實習,我不僅學到了金屬加工的基本技能,還了解到了金工行業的發展現狀和未來趨勢。我發現隨著科技的進步,金屬加工技術已經變得更加先進和精確。在生產過程中,我接觸到了很多高科技設備的運作,比如數控機床和激光切割機,這些設備在提高生產效率的同時也要求操作人員具備更高的技術能力。因此,我意識到在未來的發展中,不僅要掌握傳統的金屬加工技能,還要不斷學習和更新自己的技術知識,以適應行業的變化。

  此外,實習期間我還接觸到了金工行業的供應鏈和市場環節,了解了企業的生產管理和銷售策略。在觀察企業的運作過程中,我發現供應鏈的順暢與否對企業的生產效率和利潤有著重要的影響。因此,我明白了供應鏈管理的重要性,并意識到了在未來的工作中需要注重團隊合作和溝通交流,以確保整個生產鏈條的有效運轉。

  四、實習反思

  在實習期間,我也遇到了一些問題和困難。首先,由于我是新手,缺乏經驗,我在操作過程中經常犯一些低級的錯誤,比如測量不準、焊接不牢固等。這讓我意識到理論知識和實踐經驗的重要性,只有兩者結合才能使自己成為一名合格的金工師傅。其次,由于金工行業的發展速度較快,新技術和新設備層出不窮,我也面臨著學習新知識和技能的壓力。因此,我認識到在今后的'學習和工作中,要保持持續學習的態度,不斷提高自己的綜合素質和專業能力。

  五、實習建議

  針對我在實習期間遇到的問題和困難,我認為有以下幾點改進措施。首先,我需要在理論和實踐中找到一個平衡點,只有理解了相關的理論知識,才能更好地應用于實踐中。其次,我需要加強自己的實踐操作,多進行實際練習和模擬演練,以提高自己的實際操作能力。最后,我需要主動學習行業新技術和新設備的知識,多參加相關的培訓和學習活動,保持自己的知識更新和技術更新。

  六、總結

  這次金工實習為我提供了一個了解金工行業的機會,讓我對金屬加工的流程和技巧有了更深的了解。通過實踐,我發現金工行業變得更加注重技術創新和高效生產,這也給我未來的發展提出了更高的要求。通過這次實習的經歷,我明白了自己在金工行業的優勢和不足之處,也學到了很多關于工作和人生的實踐經驗。我相信,在未來的工作中,我會將這些經驗和教訓轉化為自己的動力,不斷提升自己的綜合素質和專業能力,為金工行業的發展做出貢獻。

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  短短兩周的實習生活結束了,我們的實習之行也畫上了一個圓滿的句號,感激學校為我們供給這樣的機會,同時更要深深感激我們的實習教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對一些機器有著深刻的認識,并掌握一些基本操作。

  一、實習的目的和意義

  金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,所以它是一門實踐性很強的課程。經過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。

  本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

  二、實習資料

  1、鉗工實習

  因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導教師對我們的講解格外詳細,重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,之后把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。終,我們就進行了簡單的工具使用練習。

  鉗工實習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中教師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

  2、車工實習

  車加工所用的機器就是車床,所以,講的.理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,教師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  3、銑工實習

  銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床,銑床的特點是進行旋轉運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。

  根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的小公倍數。

  三、實習總結

  在我看來,金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,此刻的很多大學生,特別是平時不注重實踐的同學,自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫忙是巨大的。

  在實習期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。

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  一、前言

  此次認識實習在李曉生,王超會,程偉東,顧曉華老師的組織帶領下完成。實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。認識實習是無機非金屬工程專業教學計劃的重要組成部分,是我們在校期間理論聯系實際,增長實踐知識的重要手段和方法之一。認識實習,使我們在學校所學到的理論知識與生產實踐相結合,綜合運用所學到的知識解決生產實踐中遇到的問題。通過實踐,我們可以驗證、鞏固和深化所學的理論知識,培養了我們分析問題和解決問題的能力,使我們系統了解專業情況,加深對專業理論知識的全面理解。參加專業勞動,學習生產技能,培養優良作風,提高思想覺悟,擴大視野,為以后的工作實踐增強感性認識。

  二、實習目的

  1、通過在東威陶瓷廠、學府環藝雕塑有限公司、齊魯商砼和方大建材進行認識實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解了建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌塊組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后以后課程設計、畢業設計及工作打下堅實的基礎。

  2、在實習期間,通過對建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌塊生產工藝的分析,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3、通過認識實習,廣泛接觸工人并且通過與技術人員的談話,學習他們好的生產經驗,技術革新和成果。

  4、通過參觀生產線,掌握建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌塊的整個生產過程等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

  5、通過記記實習記錄,寫實習報告,鍛煉我們觀察、分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

  三、實習流程

  2012-04-23、齊齊哈爾大學中主203畢業實習動員大會

  2012-04-24、黑龍江省齊齊哈爾東威陶瓷有限責任公司

  2012-04-25、學府石膏環藝雕塑有限公司

  2012-04-27、齊魯商砼和方大建材

  四、實習內容

  1、實習動員大會

  王超會老師和程偉東老師主持了第一天的實習動員大會,給我們講述了實習日期,實習地點,實習的目的,實習的內容,實習方法和實習過程中的注意事項和要求等。首先由王超會老師介紹整個認識實習過程的主要環節,并詳細介紹了實習主要目的、內容、實習方法、要求和安全等。程偉東老師介紹了實習的評分標準與評分細則。具體內容如下:

  1.1實習目的

  (1)、理論運用于實踐,增加感性認識;

  (2)、服務于畢業設計,提前積累數據;

  (3)、了解行業在本地區的特點。

  1.2實習內容

  (1)、觀看實際生產工藝流程;

  (2)、各產品生產過程中的特點;

  (3)、生產過程的工藝參數;

  (4)、生產過程中的設備、特點、原理。

  1.3實習方法

  (1)、看實際與理論的差異;

  (2)、聽技術人員的介紹,并做記錄。

  1.4實習要求

  (1)、目的明確;

  (2)、態度端正;

  (3)、不怕苦、不怕累,勤張嘴;

  (4)、服從指揮;

  (5)、遵守校規校紀、廠規廠紀。

  2、齊齊哈爾市東威陶瓷有限公司

  2.1公司簡介

  齊齊哈爾東威陶瓷有限責任公司,始建于一九六二年,是東北地區具有多年生產陶瓷制品和耐火材料經驗的`專業廠之一。現有廠房3萬于平方米,現有職工100余人,是生產陶瓷制品和耐火材料的綜合性企業,具有先進的生產設備和質量監測設施。該廠的宗旨是質量第一、用戶至上。多年來產品質量穩定,暢銷我國北部地區,具有良好的社會信譽。曾獲省、市優質暢銷產品稱號。多年來在各級黨委政府的大力關懷和支持下,取得了很大的發展。核心產品陶瓷管道,耐火材料系列的銷售網絡已覆蓋全省主要地區。產品品種多,質量好。主要產品有:各種規格的陶瓷管道、高鋁質耐火磚、粘土質耐火磚、耐火土等。年產耐火材料20000噸,陶瓷管道280000節。

  2.2、主要產品簡介

  此公司的主要產品為耐火磚和陶管。粘土質耐火磚屬中型性耐火材料,具有耐火度高、強度高、體積密度小、導熱系數低、熱穩定性好等特點。適應于熱風爐,各種鍋爐內襯,及煙道、煙室等。耐火度高是冶金行業的首選材料,從而該系列產品也廣泛適用于石化、工業各類中高頻熔煉爐、真空爐、加熱爐、透熱爐、加熱設備、熱處理設備等。陶管主要用于房屋、道路、給排水和庭園等各種土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面磚、彩色瓷粒、陶管等。按制品材質分為粗陶、精陶、半瓷和瓷質四類;按坯體燒結程度分為多孔性、致密性以及帶釉、不帶釉制品。其共同特點是強度高、防潮、防火、耐酸、耐堿、抗凍、不老化、不變質、不褪色、易清潔等,并具有豐富的藝術裝飾效果。帶釉的建筑陶瓷制品是在坯體表面覆蓋一層玻璃質釉,能起到防水、裝飾、潔凈和提高耐久性的作用。

  2.3、實習內容

  東威陶瓷有限公司的副廠長兼總工程師給我們講述了無機非金屬材料作為國家的重點開發研究重點,廣泛應用于我們的日常生活的衣、食、住、行,如:墻壁涂料,室內地面均是無機非金屬材料制品。他還講解了一些無機非金屬材料的一些基礎知識以及一些生產工藝過程。東威陶瓷廠主要生產耐火材料和陶瓷管道。通過對該廠的參觀實習,讓我大概了解了耐火材料和陶瓷管道的生產過程和市場發展前景。

  2.3.1耐火材料的生產:耐火材料是指耐火度大于1580℃的無機非金屬材料。其主要含有:硅質、黏土質、高鋁秩和鋁質。該廠主要生產黏土的耐火磚,具體分為碉磚,普型,異性。耐火磚分為兩類,一種是用熟料作骨架,顆粒度小于5毫米所生產的,另一種是以結合黏土做生料,黏土顆粒在1毫米以下生產的耐火磚材料。具體生產工藝過程如下:

  (1)、原料粉碎:耐火材料的原料有集合粘土、燒蝕和廢料等,其中東威陶瓷常用的集合粘土的主要來源有吉林舒蘭料、依安料,燒蝕主要來自山西、唐山和遼寧,而廢料主要是利用的齊市一些大型工廠使用過的廢耐火磚。其中主料占70%,結合黏土30%。原料經過顎式破碎機和對滾式破碎機兩級破碎。使原料達到要求的目數。

  (2)原料配制:對粉碎后的原料稱量混合也稱作檢斤,混合好后用混沙機進行攪拌均勻。以下分別為集合粘土原料主要含量表:

  表1集合粘土原料組分表

  (3)磚體成型:磚的成型有兩中方法:①普型主要用半干法成型,半干法主要用壓力成型法,用160噸和300噸的壓力機。加的水量為4%~6%。②異性主要用濕法成型,水分為10%~12%,這是一種手工成型的方法。手工成型法主要用模具。對于結構比較復雜的主要用手工進行成型,手工成型雖然工作量較大,但是操作起來比較靈活。手工進行是要進行困料,困料是為了消除材料內部的應力,使得柔和,塑性更好,產品不易破裂。

  (4)磚體干燥:產品在進入窯前要進行干燥,而干燥要分低、中、高三個溫度等級進行干燥,①在低溫下干燥3~4天,溫度控制在20度,②在中溫下干燥4~5天,溫度控制在20~25度,③在高溫下干燥5~6天,溫度大于25度,產品的水分在進入窯前要小于3%。

  (5)裝窯煅燒:干燥好后,放入窯內進行燒制。我國的現在主要有隧道窯和倒焰窯,隧道窯的效率較高,采用循環連續工作的工作原理,它分為預熱區、燒制區和冷卻區,產品在預熱區燒制15~16個小時,燒制區保持1130℃-1140℃左右的恒溫,產品在燒制區燒制1個小時,后在冷卻區燒制14~15個小時。大約在窯內燒制兩天后出成品。

  (6)、檢查驗收:最后對成品進行檢測,選出不合格的產品。耐火磚的主要成分:三氧化二鋁占40%,二氧化硅占55%,氧化硅、三氧化二鐵、鈦、鉀、鈉等微量元素占5%。檢測耐火材料耐高溫能否達到1690℃,抗壓強度最底要達到150公斤,氣孔率小于26%,在1350℃的高溫下每2公斤壓力下材料的變性不能超過±05mm。

  金屬加工實習報告 15

  前言

  無機非金屬材料作為四大材料中(鋼鐵、有色、有機和無機非金屬材料)工業之一,在中國經濟建設中起著重要的作用。無機非金屬材料不僅在品種上有了空前的發展,而且在內涵上有了進一步的延伸。根據無機非金屬材料功能與作用的不同,可以將無機非金屬材料劃分為傳統無機非金屬材料(水泥、玻璃、陶瓷)和無機非金屬新材料(新能源材料)。

  在2015年9月7日至2015年9月11日,我們重慶科技學院無金屬材料工程專業試點班的同學在學院的組織下,在張玲老師的領導下,進行了為期4天的專業認知實習,其目的在于讓我們更深入的了解無機非金屬材料在現實生活中的廣泛應用,更透徹的明白無機非金屬材料的生產與制造工藝,進而對我們專業今后就業形勢進行分析。

  在實習過程中,我們共參觀了4所與無機非金屬材料相關的公司,其中包括重慶錦暉陶瓷制造有限公司,重慶星河光電科技有限公司,冀東水泥璧山分公司,以及重慶正川醫藥包裝材料有限公司。在實習過程中,我們將對陶瓷生產制造及其加工工藝,新材料開發和應用,水泥生產以及混凝土制造,玻璃生產與加工等無機非金屬材料領域進行深入的討論和研究。

  一、重慶錦暉陶瓷制造有限公司

  1.公司簡介

  重慶錦暉陶瓷有限公司是在對華陶瓷業(原兆峰陶瓷)改制的基礎上建立起來的股份制企業,擁有現代化企業制度和靈活機動的運行體制,因此在很短的時間內,以穩定而高質量的產品,優質的服務贏得了國內外知名大企業大集團公司的信任,紛紛與公司簽訂了長期貿易合作協議。如國際上著名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集團公司,國內知名的郎酒、劍南春、沱牌、詩仙太白、茅臺酒業、瀘州老窖、全興酒業等集團公司,以及杭州黃龍集團、開元集團等知名集團公司。、2.原料生產

  主要原料:長石、高嶺土、石英粉、堿土金屬、金屬氧化物、色粉、各種熔塊、輔助原料等,根據不透的陶瓷制作需求,我們將按不同的原料和比例配料,配料的主要流程如下:

  1)軌道快速成型。公司引進德國先進設備,將軌道流水線用于陶瓷生產,軌道快速成型只需要將配好的原料投入到軌道生產線上,便可以實現陶瓷自動成型生產,并且陶瓷會在軌道的`運行過程中一步步實現隧道燒成,上釉,以及二次燒結,最終變成成品陶瓷,其優點在于陶瓷可以快速成型,用于大規模的陶瓷生產。

  2)樹脂模具,加壓成型。改成型方式是利用已加工好的樹脂模具,通過設備加高壓,使陶瓷原料成型。在這種方式下成型的陶瓷質量好,更美觀,但是成型的效率低,樹脂模具的成本相對來說也很高。

  3)等靜壓,干粉成型。將待壓試樣置于高壓容器中,利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓,當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時,根據流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。這種成型方式下生產的形狀均勻,在生產過程中能有效的控制陶瓷漿料的收縮,但是其成本較高,磨具開發時間長。

  4)自動成型。通過人為參數設定,實現陶瓷生產的自動注漿,模具交換,陶瓷烘干等過程,起優點在于自動化程度高,適用于大批量陶瓷生產。成型流程圖如下:

  等靜壓成型、滾壓成型、注漿成型

  通過兩次高溫燒結,不同的陶瓷對燒結的溫度要求不同,在一般情況下,在第一次上釉過后的燒成的溫度要求在970℃左右,第二次上釉過后的燒結溫度為1200℃左右。燒結的方式主要有隧道窯內燒制和普通窯內燒制,對于批量生產的陶瓷則采用隧道窯燒制,對于少量生產的則采用普通獨立窯燒制。

  金屬加工實習報告 16

  一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹:

  1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料,GFRP或FRP),由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。

  性能特點:密度小,強度大,瞬間耐高溫特性,良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是復合材料的通病了.

  所以易做船體或游艇外殼。

  2.對樹脂的認識:

  ⑴按分子結構:鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。

  ⑵按功能:阻燃、耐熱、光穩定、耐候、通用型等。

  昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產中用量最大的樹脂,由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯)的多元酸及多元醇反應生成。

  不飽和聚酯樹脂:196#不飽和聚酯樹脂,SR-1水溶性聚酯樹脂,23#聚酯樹脂,低收縮聚酯樹脂,模具膠衣,固化劑02#,脫模劑01#。

  用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。

  3.玻璃纖維及制品:

  ⑴玻璃纖維:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-2000等。

  ⑵玻璃布:EWR800,EWR700(單向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。

  二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝:

  當然這一塊公司并沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已.

  1.熱塑性樹脂擠出成型工藝:

  ⑴擠出成型工藝是借助旋轉螺桿的推擠,使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態的熱塑性物料連續地通過一個口模,然后降低溫度,硬化定型,得到口模所限定形狀的`復合材料型材。

  ⑵熱塑性復合材料擠出造粒及應用:目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維,進行預處理后,利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產品。不同樹脂基的復合材料,有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長,劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。

  ⑶雙螺桿擠出機作用:強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。

  2.熱固性復合材料成型工藝:

  SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。

  ⑴樹脂生產工藝

  ⑵纖維生產(玻璃纖維):

  我國玻璃纖維生產,中堿纖維:無堿纖維=2:1。

  ⑶玻璃纖維分類:E—玻璃纖維(電絕緣性,無堿玻璃纖維)

  C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性,中堿玻璃纖維)

  A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)

  S/R—玻璃纖維(高強度)

  M—玻璃纖維(高模量)

  AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)

  D—玻璃纖維(低介電)

  ⑷手糊成型:用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼),將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.

  ⑸SMC模壓工藝:將一定量的模壓料在金屬制件的對模內,于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。

  ⑹樹脂傳遞模塑RTM

  ⑺纏繞工藝

  ⑻拉擠工藝:玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料,配合一定助劑,經拉擠工藝連續生產的一種型材。

  學習感受:在對復合材料定義認識的基礎上,了解了復合材料的種類,制造復合材料的生產過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。

  金屬加工實習報告 17

  一、實習基本情況概述

  1)實習目的

  l通過暑期實習鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合,進一步鞏固、深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識,并且培養自己發現問題、解決問題的能力,加強對市場營銷過程的認識。

  l通過暑期實習更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,將自己融合到社會中去,培養自己的實踐能力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

  l通過暑期實習了解公司部門的構成和職能,整個工作流程,從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。

  2)實習單位

  寧波有道投資管理有限公司。

  寧波有道投資管理有限公司是一家專業從事黃金交易、金融投資咨詢,同時提供專業理財咨詢服務的公司。公司注冊資金500萬,其前身是2008年成立的寧波海曙凱瑞斯投資咨詢有限公司,當時注冊資金僅為50萬,多年來,公司一直堅持最初“爭做金融投資市場發展先鋒”的信念,經過全體員工的不懈努力,公司蓬勃發展,整體面貌煥然一新,至現在,已由最初籍籍無名的小公司發展成為寧波地區最具實力的金融投資咨詢公司之一。

  3)實習時間

  20**年7月1號到8月31號

  4)實習主要內容

  在寧波有道投資管理有限公司的市場部擔任投資顧問一職,通過電話銷售和外出會客開發客戶。

  二、實習過程

  1)實習具體崗位

  市場部的投資顧問。

  2)實習內容

  通過電話銷售和外出會客開發客戶。

  3)實習操作環節

  第一通電話的目的:

  l打消客戶的戒備心理,突出公司的正規合法性及公司背景。以最大限度減少客戶掛電話的概率,及引起客戶了解的興趣。

  l做好第二通電話的回訪及鋪墊工作,最短時間建立客戶對公司產品的熟悉及信任,包括個人。

  l【①清楚客戶的資金情況②了解客戶的投資情況及盈虧情況】

  第二通電話回訪:

  第二通電話回訪的目的是為了更好的判斷客戶的投資意向,進一步包裝說明公司與自己,要培養客戶對你的信任及印象,增進客戶對我對公司的信任度,了解培養客戶的投資需求,一定要懂得包裝自己,把自己銷售出去!

  第三通電話跟蹤:

  在第一、第二通電話跟蹤回訪的基礎上,我們要進一步強化培養客戶興趣跟投資需求,進一步說明天通金交易優勢及市場趨勢與機會,做到讓客戶肯定公司及其本人從而達成交易。

  三、實習心得體會

  1)實習單位或崗位的認識

  實習單位的認識:

  “以客為尊,誠信為本”是寧波有道投資管理有限公司一直以來秉承的經營理念,也是公司迅速成長與發展的保障。多年來寧波有道投資管理有限公司大力投資于國內金融市場管理行業,專為客戶制定穩健高效益的投資策劃。目前寧波有道投資管理有限公司已經擁了有一套自身的投資管理理論,形成了一個高收益低風險的投資模式。

  同時,寧波有道投資管理有限公司還聘用了在理論上有較高造詣并且具有豐富實踐操作經驗的專家作為公司的操盤分析師,為客戶的金融投資理財提供直接有效的解決方案。而公司的風險控制部則同時對外開展風險控制服務,專注于整個國內金融投資領域,為客戶提供投資管理、金融創業的專業指導服務。

  寧波有道投資管理有限公司本著誠實守信、勤勉盡責的原則,充分發揮自身的優勢,為廣大的投資者搭建通往成功的橋梁。寧波有道投資管理有限公司鄭重承諾“將為廣大的客戶提供更低的交易成本通道、更全面的交易信息和更完善的交易指導”。

  實習崗位的認識:

  投資顧問的工作一般分兩類:一類是尋找新的客戶,通過拜訪,說明將黃金白銀投資推薦給合適的投資者,另一類工作就是分析行情,預測走勢,幫助客戶制定合理的交易策略。

  這兩項工作是相互依存,不可分割,因為投資顧問如果沒有合適的客戶再好的分析預測水平也無法在市場上體現,成為水中花,鏡中月。同樣有合適的客戶而無好的分析預測水平客戶的資金無法增值甚至虧損客戶也會很快流失,成為竹籃打水一場空。雖然有部分公司投資顧問兩者的工作會部分分工,但大多數投資顧問是合二為一的.。所以投資顧問的工作是細致而瑣碎的。

  ?黃金投資顧問是通過幫助客戶進行黃金投資而賺取報酬的。一般經紀人只拿少量的固定工資,主要收入是依靠客戶每一筆交易成功后所繳手續費的百分比提取傭金,還有一部分投資顧問更是不拿工資,純粹依靠傭金掙錢,所以客戶的資金是投資顧問的生命線,只有源源不斷的客戶資金到來投資顧問才能獲取豐厚的報酬,幻想只擁有一個客戶就可以長治久安的想法是不切實際的,也是危險的。

  2)實習態度、技能、工作方法的總結

  公司的業務主要通過電話銷售和外出會客進行,所以在工作當中也學習了很多關于電話銷售和會客會談的技巧,實在是獲益匪淺。社會的實踐總是比在學校豐富、實在得多,這是我最深刻的總結。

  實習期間的收獲是非常大的,不論在專業上還是心態上。對于整個行業的了解及見解的深度有了很大的提升。入行之前只是抱著美好的期待,“外行看熱鬧,內行看門道”,正真接手工作時才發現自己是多么的欠缺工作經驗和能力。

  工作是枯燥的,但怎樣使得枯燥的工作變得色彩斑斕起來充滿激情的工作,抱著美好的信念開心工作,在工作中不斷學習,不斷發掘新的學習資源與理念,不斷積累經驗。剛剛工作時,由于整個投資市場處于觀望期,來現場的客戶少之又少,很多工作人員的精神狀態都不佳,這個時候也是我努力積累的時候,認真的對待每一組客戶,不管有沒有希望成交,就當作是對自己實戰的訓練。

  工作后更加明白學習的重要性,因此也利用休息時間借了很多專業書籍,“書中自有黃金屋”,各種書籍的閱讀也是厚積薄發力量積累的源泉之一在專業書籍學習之余重要的還有為人處世的原則,一直以新人自居,但事實證明職場沒有新人,只有做得更好才能適應工作節奏的變化。

  兩個個月的實習工作對我來說是個非常重要是的成長過程,積累了很多知識與經驗,在這過程中也突出了很多不足之處,如做事不謹慎,對公司制度的執行度不到位,但總的來說,我在親自實踐的過程中學到了很多寶貴的經驗,進一步提高了我的動手實踐能力,處理突發事件的能力和與人相處的能力,同時也鍛煉了我不妥協不氣餒的精神。這些經驗豐富了我的職業生涯,也使得我能更加成熟理智的面對接下來的工作挑戰。我得到更加寶貴的東西就是經驗與自信。我不再害怕社會激勵競爭的到來,我將會更加真誠的對待以后的每一件事和每一個人,相信有了這次實習的成功經歷,我們會在以后的崗位上走的更穩做得更好。

  從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我們可能彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環境。我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用,所干的只是一些無關重要的雜活,自己的提議或工作不能得到老板的肯定。()做不出成績時,會有來自各方面的壓力,老板的眼色同事的嘲諷。而在學校,有同學老師的關心和支持,每日只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。兩個月的實習時間雖然不長,但是我從中學到了很多知識,關于做人,做事,做學問。

  “在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。

  踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。但其實人與人之間的相處真誠還是十分的重要,它能使淡漠的情感親密起來。我想我能做的就是“真誠待人,誠實做事”。且在離畢業走人僅剩的幾個月,更加珍惜與同學之間的相處。

  實習這兩個月期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,受益匪淺。

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