電氣安裝實習(xí)報告
一、前言
我是一名學(xué)習(xí)自動化專業(yè)的學(xué)生，實踐操作是必不可缺少的。這次實習(xí)的目的就是通過對大型電氣設(shè)備進行實驗室的安裝、調(diào)試，運行。讓我們更加深入的了解電氣控制的原理及應(yīng)用，同時為以后的更深層的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。這次實習(xí)培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力及獨立工作的能力。還培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。通過這次實習(xí)我獲得了對基本生產(chǎn)的感性知識，學(xué)會了理論聯(lián)系實際，還擴大知識面；這些實際知識，對我學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。十分感謝這次實習(xí)給了我一次提高自我的機會，讓我學(xué)到了更多的知識，更加充實了自己。
二、實習(xí)概述
1.實習(xí)要求
(1).學(xué)習(xí)常用低壓電器的實際應(yīng)用，常用電器控制電路的實際應(yīng)用，各種電動機控制電路的應(yīng)用。
(2)對于交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓短路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的'能力。
(3)初步掌握常用機床電器控制電路的控制要求、電器動作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。
2.實習(xí)內(nèi)容
(1).拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸點的作用和接線的位置；測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。
(2)熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、低壓短路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。
(3)練習(xí)各種電氣控制線路的接線和操作，如三相異步電動機的點動和連續(xù)運
轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、Y-△降壓啟動控制、能耗制動控制。
(4)現(xiàn)場參觀、熟悉常用機床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動作情況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。
(5)完成典型機床電氣控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試
3.實習(xí)工具、儀表及器材
(1).工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等
(2)儀表：萬用表
(3)器材：
�、�.控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）
�、趯�(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用
截面為1mm的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線一般采用0.75mm^2的銅芯
線（RV）；導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路必須有明顯的區(qū)別
�、�.備好編碼套管
4.安裝步驟及工藝要求
(1).了解各類典型機床的加工工藝過程，熟悉各類典型機床電氣控制電路的工作原理，明確線路中所有電器元件及其作用，特別注意主軸電動機與其他電動機先后啟動運行運行關(guān)系。
(2).根據(jù)各類典型機床電氣控制原理電路，繪制各元件位置圖和電氣接線圖。
(3)根據(jù)各類典型機床電氣控制原理電路圖所示配齊所有電器元件，列出元
件清單，并進行檢查：
�、�.電氣元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流）應(yīng)
完整并符合要求，外觀無損傷。
②.電器元件的點此結(jié)構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正常現(xiàn)象，
用萬用表檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。
�、�.接觸器的線圈電壓與電源電壓是否一致
�、�.對電動機的質(zhì)量進行常規(guī)的檢測
(4).在控制板上按元件位置圖安裝電氣元件，工藝要求如下：
①.組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)。
�、�.每個元件的安裝位置應(yīng)整齊、均勻、間距合理、便于布線以及元
件的更換。
�、�.緊固各元件時要用力均勻，緊固程度要適當(dāng)。
(5).按接線圖的走線方法進行板厚線槽布線和套編碼套管，注意布線的工藝要求
(6).根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。
(7).安裝電動機。
(8).連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接線地。
(9).接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線
(10).自檢：
①.按電路原理圖或電氣接線圖從電源端開始，逐段核對接線及接線
端子處是否正確，有無漏接、錯接之處。檢查導(dǎo)線接點是否符合要
求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免帶負載運行時產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象。
�、�.用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應(yīng)選用倍率適當(dāng)?shù)碾娮?/p>
檔，并進行較零，以防短路故障發(fā)生。對控制電路的檢查，課將表筆分別搭在U11、V11線端上，讀數(shù)應(yīng)為“∞”。按下SB時，讀數(shù)應(yīng)為接觸器線圈的電阻值，然后斷開控制電路在檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象，此時可用手動來代替接觸器通電檢查。
�、�.用萬用表檢查線路的絕緣電阻應(yīng)不得小于0.5MΩ
接線端子排入圖示：
5.注意事項
(1).電動機及按鈕的金屬外殼必須可靠接地。
(2).按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺絲打滑。
(3).按鈕內(nèi)部的接線不要錯接，啟動按鈕必須按常開開關(guān)。
(4).觸頭接線必須可靠、正確，否則會造成主電路中兩相電源短路事故。
(5).接觸器的自鎖觸頭應(yīng)并接在啟動按鈕的兩端；停止按鈕應(yīng)串聯(lián)在控制電
路中。
(6).電路中兩組接觸器的主觸頭必須換相，否則不能反轉(zhuǎn)。
(7).熱繼電器的熱元件應(yīng)串接在主電路中，其常閉觸頭應(yīng)串接在控制電路中，兩者缺一不可，否則不能起到過載保護的作用。
(8).熱繼電器的整定電流應(yīng)按電動機的額定電流自行整定。
(9).熱繼電器因電動機過載動作后，若再次啟動電動機，必須等熱元件冷卻
之后才能使熱元件復(fù)位。
(10).編碼套管套裝要正確。
三、Z3050搖臂鉆床機加工工藝介紹
Z3050搖臂鉆床是工廠中常用的金屬切削機床，它可以進行多種形式的加工，如：鉆孔、鉸孔及螺紋等。從控制上講，它需要機、電、液壓等系統(tǒng)相互配合使用，而且，要進行時間控制。它的調(diào)速是通過三相異步電動機和變速箱來實現(xiàn)的。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種�；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動，以擴大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復(fù)合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進給和變速機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿搖臂移動。
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