焊接畢業(yè)生實習(xí)報告
篇一：認識實習(xí)報告（焊接）
一、實習(xí)的目的意義：
認識實習(xí)是本科教學(xué)任務(wù)中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，目的在于：讓學(xué)生對本專業(yè)常見的生產(chǎn)設(shè)備和儀器有初步的認識，了解材料加工業(yè)的基本知識，對專業(yè)所涉及的生產(chǎn)技術(shù)、方式方法及設(shè)備和環(huán)境有初步的認識；了解本專業(yè)相關(guān)的基本工藝流程和加工方法；了解常見的和部分先進的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。其意義在通過以上認識實習(xí)使我初步了解材料成型及控制工程專業(yè)方向，并對實際生產(chǎn)過程的初步認識及理解，對即將開展專業(yè)理論學(xué)習(xí)的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時對于我們以后研究方向有指導(dǎo)意義。
二、實習(xí)時間、地點及內(nèi)容：
1、20**年8月27日地點：工程技術(shù)樓A座
實習(xí)動員及安全教育8月27日上午，我們材料10—3班的同學(xué)一起在工程技術(shù)樓A座參加動員大會。首先指導(dǎo)老師給我們簡單介紹了一下有關(guān)于實習(xí)的開展意義和目的。實習(xí)主要是幫助我們認識我們的專業(yè)，同時讓我們初步了解一下專業(yè)的發(fā)展方向，對于我們以后的學(xué)習(xí)有指導(dǎo)意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內(nèi)容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序，在老師的帶領(lǐng)下有秩序的參觀，不要打鬧，不要亂碰機器的開關(guān)。在工廠時要佩戴安全帽，穿長衣長褲，女生要把頭發(fā)盤起來。注意在焊接時產(chǎn)生的高溫殘渣，還有高亮的弧光。總之，就是要我們多注意自己的安全，不要讓不安全的因素傷害到我們。
2、20**年8月27日：地點，校內(nèi)實驗室及實習(xí)工廠
（1）光學(xué)顯微鏡：用于觀察金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織。可以幫助我們了解焊接材料的性能和焊接工藝的確定與研究。
（2）X射線衍射儀：了解材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，幫助我們檢查焊縫的質(zhì)量與強度。
（3）激光器：激光焊接，材料表面處理，快速成型。井式氣體。
（4）滲透爐：對材料進行表面處理，額定功率55kW（C。N）
（5）焊接機器人：主要是模仿人的手臂的工作，上面搭載了焊機，使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。
（6）焊機：老師首先介紹了幾種先進的焊機，其中比利時的焊機在這一領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。德國的焊機效率高適合大規(guī)模的生產(chǎn)任務(wù)。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機，如：等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。
3、20**年8月28日地點：呼和浩特鐵路局焊軌段
鋼軌焊接工藝流程為：25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進行以下工藝：除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。
除銹機：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固；除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整，整個過程進行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑，焊口要進行打磨。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
探傷：探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。
常用的探傷方法：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
無損檢測的目地：
1)、改進制造工藝；
2)、降低制造成本；
3)、提高產(chǎn)品的可能性；
4)、保證設(shè)備的安全運行。
探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、
管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用。
4、20**年8月29日：地點：納順集團
內(nèi)蒙古納順裝備工程（集團）有限公司位于美麗草原青城自治區(qū)首府呼和浩特市金海工業(yè)園區(qū)。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車東站、飛機場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區(qū)內(nèi)設(shè)有兩大生產(chǎn)基地，占地面積8萬多平米，建筑面積41380平米，產(chǎn)業(yè)總作業(yè)面積32144平米，其中廠房面積29876平米，辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元，固定資產(chǎn)3億元。年產(chǎn)值近10億元。
公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環(huán)保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業(yè)設(shè)備的研發(fā)設(shè)計和制造。構(gòu)成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環(huán)保除塵凈化配套設(shè)施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設(shè)備、產(chǎn)業(yè)用有色鑄件等設(shè)備生產(chǎn)線。主要裝備能力：公司擁有數(shù)控火焰/等離子切割機、可預(yù)彎鋼板的數(shù)控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設(shè)備、噴砂設(shè)備、起重吊機和金屬切削設(shè)備共300余臺，擁有國標、非標異型產(chǎn)品成型模具、工裝，組焊平臺等數(shù)臺套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室（RT、UT、MT、PT）材料力學(xué)試驗等檢驗檢測設(shè)備齊備和健全的檢測專業(yè)資質(zhì)人員。
“建設(shè)卓越團隊，打造裝備制造業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”是納順集團公司的口號，是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產(chǎn)車間：
1).機加工車間
機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎(chǔ)加工，包括刨、鉆、磨等。其中用到的設(shè)備主要是雙柱立式車床（型號：Z5ZZ5EX10110）數(shù)控床身銑床（型號：XKA715C）
2).鑄造車間
鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設(shè)備充分展示了鑄造的方法和所用到的設(shè)備，既有傳統(tǒng)的砂型模具制造，也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈，就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型，接著是晾干，然后是澆鑄。
3).鉚接車間
鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個整體，對不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。通過觀察發(fā)現(xiàn)鉚接車間內(nèi)主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。
5．20**年8月30日：地點：強力煤礦機械公司
呼和浩特市強力煤礦機械有限責(zé)任公司（原呼和浩特市強力煤礦機械廠）于2003年企業(yè)整體改制而成，注冊資本2000萬元，占地30000平方米，現(xiàn)有員工150人，其中各類工程技術(shù)人員62人，是生產(chǎn)連續(xù)輸送設(shè)備的專業(yè)廠家。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚，檢測手段和質(zhì)量保證體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
多年來，公司先后為自治區(qū)的許多重點工程，諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮(zhèn)電廠、海渤灣電廠二期工程，三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬噸/年純堿項目、呼和浩特?zé)捰蛷S、呼和浩特?zé)掕F廠、內(nèi)蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目制造了大量的連續(xù)輸送設(shè)備。其主要產(chǎn)品有：DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。
工廠中主要使用的機器有：臥式機床（型號：CA6250A）、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開式壓力機（T21—100B）
我們還參觀了工廠的實驗室，其中有用來檢測金屬材料性能的機器，還有許多編號分類的樣品在操作臺上。可以看出，通過對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業(yè)是實際與實驗相結(jié)合的專業(yè)。
6.20**年8月30日：地點：瑞隆重工
內(nèi)蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業(yè)，注冊資金7500萬元（新增注冊資本金2500萬元），占地400余畝，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員400多名，主要經(jīng)營范圍及方式為風(fēng)電塔筒、采煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷售。
公司先后通過ISO9000—2008國際質(zhì)量體系認證并取得一、二類壓力容器制造許可證，被內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳命名為“民營科技企業(yè)”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“成長型科技企業(yè)”誠信單位”等殊榮。
20**年，公司全面進入風(fēng)電塔筒、煤礦掘進機生產(chǎn)領(lǐng)域，建成一期生產(chǎn)規(guī)模。
篇二：焊接實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習(xí)地點：
焊接車間。
三實習(xí)時間：
20**年9月2日至203年10月6日。
四、實習(xí)內(nèi)容：
焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。
五、實習(xí)工具：
直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
六、實習(xí)設(shè)備：
直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。
七、實習(xí)過程及步驟：
實習(xí)的任務(wù)和要求
（一）主要任務(wù)
通過實習(xí)操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過演示參觀，使學(xué)生對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊有一定感性認識，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問題、解決問題的能力。
（二）基本要求
1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；
2.掌握手工氣割和半半自動氣割的操作技能，能進行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作；
3.掌握氣焊的操作技能，能進行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；
4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；
5.掌握CO2焊的操作技能，能進行半自動CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；
6.了解埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。
7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設(shè)備的組成、使用和維護保養(yǎng)。
8.掌握常用焊接材料、工具、量具的.使用方法。
9.具有焊接生產(chǎn)安全知識。
八、實習(xí)內(nèi)容
（一）焊條電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。
要求：單面焊雙面成形。
（二）氣割與氣焊內(nèi)容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。
要求：單面焊雙面成形
（三）TIG焊
內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。
要求：無裂紋、焊縫成形美觀。
（四）CO2半自動焊
內(nèi)容：CO2半自動焊平對接焊和固定管焊接。
要求：單面焊雙面成形。
（五）組合焊接
內(nèi)容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。
要求：合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，殘余變形小，焊縫成形美觀。
（六）埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊
內(nèi)容：演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。
要求：對上述焊接方法有基本的認識，了解其原理。
（七）操作技能和焊件質(zhì)量的考核標準
篇三：焊接實習(xí)報告
一、實習(xí)目的：
1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習(xí)地點：石大機電總廠焊接車間。
三、實習(xí)時間：2010年6月3日至2010年6月22日。
四、實習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊。
五、實習(xí)工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
六、實習(xí)設(shè)備：直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。七、實習(xí)過程及步驟：
實習(xí)一平焊
1、實習(xí)名稱:平焊
2、實習(xí)地點:石大機電總廠焊接車間
3、實習(xí)時間:2010—6—3
4、實習(xí)目的:掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5、實習(xí)工具及材料:直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等.
6、平焊操作過程與要領(lǐng)
6、1矯正工件，防止焊口錯邊。
6、2清理待焊處。
6、3裝配與定位焊。
6、4焊接方法。
①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用3。2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1。5mm。
②焊接時，選用直徑為3。2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
③薄板對接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65—75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5—8mm，余高小于1。5mm。
④厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。
⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
實習(xí)二立焊
1.實習(xí)名稱:立焊
2.實習(xí)地點:石大機電總廠焊接車間
3.實習(xí)時間:2010—6—8
4.實習(xí)目的:掌握立焊的基本操作技能
5.實習(xí)工具及材料：
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等。
6.操作過程與要領(lǐng)
6.1.清理待焊處
6.2.裝配及定位焊
6.3.焊接方法——向上立焊法
①采用焊條，使用較小的焊接電流（比平焊小10～15%）。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。
②操作姿勢要合理，在立焊過程中眼睛和手要協(xié)調(diào)配合，可以蹲下或坐在小凳子上，為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。
③操作時，身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對焊縫。焊接時焊條應(yīng)處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60°～80°夾角。
④起頭時當電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。
⑤立焊道的接頭時更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。
⑥焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。
⑦收尾時，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿。
⑧焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。
實習(xí)三水平轉(zhuǎn)動焊
1.實習(xí)名稱:水平轉(zhuǎn)動焊焊
2.實習(xí)地點:石大機電總廠焊接車間
3.實習(xí)時間:20**—6—12、20**—6—17（上午）
4.實習(xí)目的:掌握水平轉(zhuǎn)動焊基本操作技能，自己能夠進行簡單的實際轉(zhuǎn)動焊
5.實習(xí)工具及材料
直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。2mm或者Ф2。5mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等
6.操作過程與要領(lǐng)
6.1.清理待焊處
6.2.裝配及定位焊
6.3.焊接方法
①所焊接的電流根據(jù)焊絲及圓筒的厚度適當選擇，一般控制在80～120之間，采用短弧焊。
②焊接姿勢。頭戴面罩，左手轉(zhuǎn)動圓筒，用手持焊槍，眼睛可以偏左一些，便于觀察鐵水流動情況，左手轉(zhuǎn)動滾筒的快慢均勻性直接影響到焊接的最終質(zhì)量。③起頭時當電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。
④焊道的接頭處，更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。⑤收尾時，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿。
⑥應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套、面罩，焊接時要特別注意飛濺燒傷。
實習(xí)四氧乙炔氣焊
1.實習(xí)名稱:氧乙炔氣焊
2.實習(xí)地點:石大機電總廠焊接車間
3.實習(xí)時間:20**—6—17（下午）
4.實習(xí)目的:掌握氧乙炔氣焊的基本操作技能，了解氣焊的用途、火焰種類及氧乙炔氣焊槍結(jié)構(gòu)及工作原理
5.實習(xí)工具及材料
6.操作過程與要領(lǐng)：
6.1．點火。點火時，先把氧氣閥門略微打開，以吹掉氣路中的殘留雜物，然后打開乙炔閥門，點燃火焰，這時火焰是碳化焰。
6.2．調(diào)節(jié)火焰。一般氧乙炔氣焊火焰分為碳化焰、中性焰、氧化焰三種。火焰點燃后，逐漸開大氧氣閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。
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